[实用新型]马桶水箱的自动复位扳手机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及马桶水箱的零部件，具体地说是指马桶水箱的自动复位扳手机构。

背景技术

马桶水箱通常采用拉绳或拉链驱动排水阀打开而实现排水功能，而该拉绳的动作由扳手机构完成。扳手机构通常包括螺母、螺头、扳手和抬杆。螺头穿设于水箱壁上，其外端部直径较大，抵触于水箱壁外侧面，螺母旋合于该螺头的内端部，与螺头的外端部一起将水箱壁夹设于其间，从而使螺头固定于水箱壁上。抬杆一体连接有一转轴，该转轴与抬杆其它部分形成一L形体，该转轴由水箱内至外可转动地穿设于螺头的中心，其外端部于水箱外与扳手大致垂直连接。当按下该扳手时，扳手带动该转轴转动，从而使抬杆向上翘起，带动拉绳拉开排水阀。

在放开扳手后，扳手和抬杆必须复位，才能进行下一次排水动作。为了实现自动复位，通常是将抬杆的长度加大，或在抬杆的末端设置配重装置，从而在放开扳手后使抬杆自动落下，实现自动复位。由于加长了抬杆的长度和设置配重装置，使得该扳手机构的制造成本增加，并且抬杆长度过长，可能会影响水箱中的其它部件的正常工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种马桶水箱的自动复位扳手机构，其主要目的在于克服现有马桶水箱的自动复位扳手机构由于采用配重块实现自动复位而导致的浪费材料、制造成本高、易影响水箱中其它配件工作等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：马桶水箱的自动复位扳手机构，包括抬杆、与抬杆连接的扳手以及将抬杆、扳手定位于水箱壁上的定位装置，该抬杆具有一由水箱壁内至外可转动地穿设于该定位装置中的转轴，扳手装配于该转轴的外端部，所述定位装置中设有使所述扳手以该转轴为中心向上摆动复位的弹簧。

前述马桶水箱的自动复位扳手机构，其定位装置包括一空心的带头螺杆和一螺母，该带头螺杆的螺杆端自外向内穿设于水箱壁中，螺母于水箱壁内侧旋合于该螺杆端，该螺母与带头螺杆的头部将水箱壁夹设于二者之间。

所述扳手上凸设有一管状体，该管状体自外向内穿设于所述空心的带头螺杆的空腔中，所述与抬杆连接的转轴由内向外不可转动地插接于该管状体内。

该弹簧为一扭簧，套设于所述管状体外，其一延伸端定位于所述带头螺杆上，另一端定位于所述扳手上。

进一步地，所述带头螺杆的头部设有一凹槽，该凹槽底面于所述管状体周围形成一凸环，所述弹簧套设于该凸环上；所述凹槽于该凸环旁设有卡槽，所述弹簧的一个延伸端卡设于该卡槽中；所述扳手于所述带头螺杆的头部外周形成一环形围壁，该环形围壁内也设有一卡槽，所述弹簧的另一延伸端卡设于该卡槽中。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：一，采用扭簧代替配重块实现扳手自动复位，不但省去了配重的结构，还可缩短抬杆的长度，节约了材料，降低了制造成本；二，由于抬杆长度缩短了，使水箱中的其它部件具有更大的安装和活动空间，减少了各部件互相影响的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的装配图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型A-A向剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2，马桶水箱的自动复位扳手机构，包括抬杆3、与抬杆3连接的扳手1以及将抬杆3、扳手1定位于水箱壁上的定位装置2，该抬杆3具有一由水箱壁内至外可转动地穿设于该定位装置2中的转轴31，扳手1装配于该转轴31的外端部，定位装置2中设有使所述扳手1以该转轴31为中心向上摆动复位的弹簧4。

参照图1和图3，该定位装置2包括一空心的带头螺杆21和一螺母22，该带头螺杆21的螺杆端自外向内穿设于水箱壁中，螺母22于水箱壁内侧旋合于该螺杆端，该螺母22与带头螺杆21的头部211将水箱壁夹设于二者之间，使定位装置2固定于水箱壁上。

参照图1、图3，扳手1上凸设有一管状体11，该管状体11自外向内穿设于空心的带头螺杆21的空腔中，所述与抬杆3连接的转轴31由内向外不可转动地插接于该管状体11内，通过转轴31上的条形槽310与管状体11内的相应凸条相配合实现不可转动连接，由于视角原因，图中未示出管状体11内的凸条结构。该弹簧4为一扭簧，套设于所述管状体11外，其一延伸端42定位于所述带头螺杆21上，另一端定位于所述扳手1上。