[实用新型]一种冷冲模模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷冲模模具装置。

背景技术

请查阅图1、图2以及图3，它们分别绘示了板材冲压的工作示意图。冷冲模模具装置包括凹模10以及凸模芯20，通过凹模10与凸模芯20之间的配合冲压出具有凹凸的板材30。从图1和图3中可以看出，板材在移动过程中，不管是移进冷冲模模具装置中还是从冷冲模模具装置中移出，该凸模芯20的顶角都会刮伤板材30。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷冲模模具装置，其克服了背景技术冷冲模模具装置所存在的板材在移动过程中会被凸模芯刮伤的不足。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷冲模模具装置，它包括凹模以及凸模芯，该凸模芯外侧设有上下伸缩的弹力机构，该弹力机构上设有在未冲压时顶面齐平于或高于凸模芯顶面的、能够防刮伤的托料面。

本实用新型的一较佳实施例中，该托料面为外低内高的圆滑面。

本实用新型的一较佳实施例中，该托料面为外低内高的弧形面。

本实用新型的一较佳实施例中，该弹力机构包括弹力件，该弹力件上设有托料板，该托料板顶面成为托料面。

本实用新型的一较佳实施例中，该凸模芯左右侧都设有弹力机构，该弹力机构上都设有托料面。

本实用新型的一较佳实施例中，该凸模芯设于基座上，该基座侧边向上延伸成外壁，该外壁顶部向内延伸成限位座；该托料板外侧凸设有限位部，该限位座靠接在限位部之上。

本实用新型的一较佳实施例中，该基座顶面、托料板底面都设有放置槽，该弹性件上下端部分别设于该两个放置槽。

本实用新型的有益效果：设置有托料面，板材移动过程中，托料面顶面齐平于或高于凸模芯顶面，能够防止板材被刮伤；板材冲压过程中，凹模压缩弹力机构，凹模和凸模芯配合能够冲压出形状合格成品，因此该冷冲模模具装置不仅不会影响到板材冲压形状，而且还能够防止板材被刮伤，于是克服了背景技术所存在的不足。该托料面为外低内高的圆滑面或弧形面，移动过程中防刮伤效果更好。该限位座靠接在限位部之上，防止托料面过高于凸模芯顶面。该弹性件上下端部分别设于该两个放置槽，能够定位弹性件，弹力方向稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了背景技术模具装置的工作示意图，该工作是板材移入。

图2绘示了背景技术模具装置的工作示意图，该工作是板材冲压。

图3绘示了背景技术模具装置的工作示意图，该工作是板材移出。

图4绘示了一较佳实施例模具装置的工作示意图，该工作是板材移入。

图5绘示了一较佳实施例模具装置的工作示意图，该工作是板材冲压。

图6绘示了一较佳实施例模具装置的工作示意图，该工作是板材移出。

具体实施方式

请查阅图1、图2以及图3，它们分别绘示了板材冲压的工作示意图。一种冷冲模模具装置，它包括凹模10以及凸模芯20，通过凹模10与凸模芯20之间的配合冲压出具有凹凸的板材30。

该凸模芯20设于基座上40，其中，该基座40顶面设有放置槽41，该基座40侧边向上延伸成外壁42，该外壁41顶部向内延伸成限位座43。

该凸模芯20左右侧都设有上下伸缩的弹力机构50。该弹力机构50为弹簧，它下端定位设置于放置槽41。该弹力机构50顶端设有托料板60，该托料板60顶面成为托料面，该托料面为外低内高的圆滑面。其中，该托料板60外侧凸设有限位部61，该托料板60底面设有放置槽62，该放置槽62定位连接弹簧上端。

在未冲压时，该限位座43靠接在限位部61之上，并使得该托料板60的托料面齐平于或略高于凸模芯20顶面，该高度差可为1-5mm。

该托料板60的托料面齐平于或高于凸模芯20顶面，因此板材30移入过程中，能够被托料面托起，能够避开板材30与凸模芯20顶角之间的摩擦，能够防止板材30被刮伤。板材冲压过程中，凹模10压缩弹力机构50，凹模10和凸模芯20配合能够冲压出形状合格成品。成型完后凹模10上抬，弹力作用下该托料板60又被托起，并使托料面顶面又齐平于或高于凸模芯20顶面，能够分离板材30与凸模芯20顶角，能够防止板材30被刮伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。