[实用新型]一种精滤器

说明书

技术领域

本实用新型提供的是炼油、化工、机械设备领域用于过滤的一种精滤器。

背景技术

在本实用新型提出以前，用于液体过滤的设备有陶瓷芯精滤器，板框精滤器，还有滤布精滤器及布袋精滤器。

其中陶瓷芯精滤器结构是在精滤器的壳体内分布安装多个陶瓷芯，在精滤器壳体的下侧设有进液口，上端设有出液口，液体从进液口进入到精滤器内，从陶瓷芯的外部进入到陶瓷芯的内部管道中，再从与陶瓷芯相连通的出液口中流出。由于陶瓷芯为多孔结构壁，因而其上的微孔隙可以对大颗粒的物质起到阻碍的作用，从而产生过滤的效果。这种精滤器的滤芯容易堵塞，且不容易清洗，使用寿命短。

板框精滤器是由板框和滤布组合构成。在板框内铺设滤布，将待过滤的液体注入到板框内滤布之上的空间内，然后再在上面铺设滤布，并对滤布和待过滤液体施压，液体从滤布下侧的板框下流出，固体部分保留在滤布内，主要用于浆液的固液分离。主要存在的缺点是阶段性的工作，过滤效率低，操作繁琐。

滤布精滤器是将滤布制成漏斗状，将待过滤液体注入所构成的漏斗内，从侧面挤压滤布漏斗及待过滤液体，使液体部分从滤布漏斗下流出，而固体部分保留在滤布漏斗内。这种滤布精滤器主要用于固液分离，也存在着效率低、速度慢的缺点。

滤袋精滤器是将滤布制成袋状，待滤液体注入滤袋内腔中，再从滤布的孔隙中排出，固体部分保留在滤袋中，完成过滤过程。这种精滤器也存在着阶段性操作和过滤效率低的缺点。

发明内容

为了克服现有精滤器过滤效率低的缺点，本实用新型提供一种精滤器。该精滤器将过滤材料与筛板结合以实现不同颗粒的吸附及高效过滤和连续过滤的技术效果。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：精滤器上体和下体分别通过法兰连接构成精滤器；精滤器下体下侧设有精滤器支座，精滤器下体的底部设有排放口，在精滤器下体的一侧设有进液口，在精滤器内腔中安装有滤芯，精滤器壁的外侧包裹有保温层；在精滤器上体的侧部分别设有出液口和辅助进出口；滤芯的上部设有连接件，精滤器筛板安装在连接件上，在筛板的外侧包裹有吸附滤层，其滤层具有吸附特性。

积极效果是：1、在精滤器外围设有保温层，可以在过滤的同时保持过滤液体的温度；2、由于滤层包裹在筛板上，可以适应较大的过滤压力，并保证滤层的平衡性，延长滤层的使用寿命；3、在上体上设有辅助进出口，可以实现滤层的反冲清洗，以提高过滤效率，并延长滤层的更换时间；4、使用具有吸附特性的滤层可以吸附过滤掉不同粒度的杂质。本实用新型精滤器适宜炼油过程中焦化污水脱焦粉、氨压机入口脱机械杂质和液体、工业、农业、医药等生产过程对物料进行过滤处理应用。

附图说明

图1为本实用新型精滤器结构图

图2为本实用新型滤芯结构图

图中，1.精滤器，1.1.精滤器壁，1.2.精滤器内腔，1.3.精滤器保温层，2.精滤器上体，3.精滤器下体，4.进液口，5.滤芯，5.1.连接件，5.2.精滤器筛板，5.3.吸附滤层，6.出液口，7.辅助进出口，8.排放口，9.精滤器支座。

具体实施方式

据图1所示，精滤器上体2和下体1分别通过法兰连接构成精滤器。精滤器下体下侧设有精滤器支座9，精滤器下体的底部设有排放口8，在精滤器下体的一侧设有进液口4，在精滤器内腔1.2中安装有滤芯5，精滤器壁1.1的外侧包裹有保温层1.3；在精滤器上体的侧部分别设有出液口6和辅助进出口7。

据图2所示，滤芯5的上部设有连接件5.1，精滤器筛板5.2安装在连接件上，在筛板的外侧包裹有吸附滤层5.3。

当选择具有吸附特性的滤层材料时，不但可以能够实现正常过滤，而且还有利于过滤物质在滤层上的吸附，以去掉不同粒度的杂质。

本实用新型的工作过程

待滤液体通过进液口充入到精滤器内腔内，受液流压力的作用，液流分散通过滤芯的吸附滤层和筛板汇聚在滤芯内，并通过出液口流出，完成过滤过程。当滤芯外部的非滤过物积聚并部分堵塞滤层导致过滤效率低时，通过辅助进出口向滤芯内注入清洗液，清洗吸附滤层，并使之更新。非滤过物从排放口中排出，完成精滤器的反冲清洗过程。