[实用新型]电动给料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给料装置，广泛应用于矿山冶金、化工、轻工等物料输送前的给料，特别适用物料粒度较大不规则堆散物料的给料。

背景技术

现有技术中，各生产企业生产的各种给料器有板式给料机、摆式给料机、圆盘给料机、电磁振动给料机等。其普遍存在的问题是：1)给料粒度受限；2)给料量不均衡；3)设备体积大、能耗高、设备使用周期短、安装维护复杂、后期维修费用高；4)设备噪音超标，极易扬尘，污染环境，严重损害职工的身心健康，不能满足目前企业的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电动给料器，该装置采用电动回转通过丝杠传动带动给料装置，能使各种松散物料实现给料量的精确循环控制，简单灵活，操作方便，密封性好。

电动给料器，包括电动回转装置、机座、布料控制板、上料装置、出料装置、输送装置，其特征在于：该装置采用丝杠传动形式，传动丝杠与电动回转装置相连接，其另一端通过丝杠支撑安装在布料控制板上，布料控制板设在控制板导轨上；上料装置与机座下面的出料装置相对应，布料控制板设在上料装置和出料装置之间；出料装置下方设有输送装置。

所述的控制板导轨采用轴承滑道。

所述的上料装置和出料装置内喷涂有耐磨涂料层。

所述的出料装置的下口与输送装置的垂直距离为10-12mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1)给料过程中，粗、中、细粒度统一布料排放；给料量可控性好。

2)设备外型和内部结构设计规范、制作精良、操作简单。

3)能耗低、维护方便、后期维护费用大大降低、设备使用周期长。

4)设备运转中无噪音、无扬尘、无污染是理想的给料设备，完全满足使用单位的需求。

5)采用电动回转通过丝杠传动带动给料装置，能使各种松散物料实现给料量的精确循环控制，电动回转能简单灵活按操作程序工作，消除物料闭塞和自身执行故障，也可在特别情况下进行手动调整给料量，通过一系列循环机械、电器信号连锁控制器使其达到设计和生产要求实现均衡给料。

6)上料装置和出料装置增加耐磨层，减小了出料装置的下口与输送装置的距离，可有效地增加产品的密封、防腐、耐磨强度和使用寿命，本新型产品单机给料量150-550t/h吨，可处理物料粒度0mm-300mm，物料湿度20％-30％。

附图说明

图1为本新型产品电动给料器工作原理图。

图中：1-电动回转装置，2-机座，3-传动丝杠，4-丝杠支撑，5-布料控制板，6-控制板导轨，7-上料装置，8-出料装置，9-手动调整装置，10-输送系统

具体实施方式

见图1，电动给料器，包括电动回转装置1、机座2、布料控制板5、上料装置7、出料装置8、输送装置10，该装置采用丝杠传动形式，传动丝杠3与电动回转装置1相连接，其另一端通过丝杠支撑4安装在布料控制板5上，布料控制板5设在控制板导轨6上；上料装置7与机座2下面的出料装置8相对应，布料控制板5设在上料装置7和出料装置8之间；出料装置8下方设有输送装置10。

所述的控制板导轨采用轴承滑道。

所述的上料装置和出料装置内喷涂有耐磨涂料层。

所述的出料装置的下口与输送装置的垂直距离为10-12mm。

本实用新型电动给料器的工作过程是：

电动回转装置1接收微机模拟信号和电组织信号进行工作，输出力通过传动丝杠3和丝杠支撑4直接传给布料控制板5，使布料控制板5在控制板导轨6上进行匀速地前进、后退和停止；同时上料装置7内的物料在布料控制板5处在开启时，物料经过出料装置8进到输送系统10，当料量需要调整时，可通过物量识别器发出的信号进入微机，通过微机控制电动回转装置，形成了电动给料的循环控制；也可通过手动调整装置9进行调整。