[实用新型]拼装式低温点火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金行业生产烧结矿的烧结机上使用的点火器。

背景技术

由于二次低温技术不仅是全面支持“高负压、大风量、厚料层”的先进烧结技术，而且本身还具有显著的节能降耗、改善质量、增加产量的功效，所以许多生产厂纷纷要求采用该技术。但过去的采用二次低温技术的点火器制作时是将一次点火炉和保温炉做成“天圆地方漏斗状”，内衬有岩面加锚固钉的形式，并把一、二次点火炉和保温炉做成一体，都用低温水泥浇注。这样做不仅大大加重了设备重量，增加土建投资，还延长了施工工期，不利于老厂的技术改造。而且该点火器保温性能较差又不耐冲刷，也缩短了点火器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种减轻设备重量、延长使用寿命以及缩短现场组装工期的拼装式低温点火器，该点火器由多个耐火预制板拼装而成，该耐火预制板在点火器生产车间内进行预制组装成组装件，再把这些组装件运到施工现场组成点火器整体。

本实用新型的技术方案是：

一种拼装式低温点火器，由炉体、炉台、保温室、燃烧室、干燥室、热风管和、烧嘴构成，其特征在于，炉台是由多个耐火预制板拼接而成。

所述的耐火预制板由钢板、岩棉、耐火水泥依次层状结构构成，由不锈钢条做成的分叉锚固钉，将岩棉固定在钢板上，在岩棉外部浇铸一层耐火水泥浇铸料。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、大大缩短施工工期，缩短施工工期2/3以上；

2、点火设备轻型化，降低土建费用；

3、提高保温效果，节能降耗；

4、延长点火器使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构的A-A剖面图；

图3是本实用新型耐火预制板结构示意图。

图中：1-炉体 2-炉台  3-热风管 4-烧嘴  5-热风管  6-耐火预制板  7-保温室8-隔墙  9-燃烧室  10-隔墙  11-干燥室  12-耐火水泥  13-钢板  14-岩棉15-分叉锚固钉

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

见图1、2，一种拼装式低温点火器，由炉体1、炉台2、保温室7、燃烧室9、干燥室11、热风管3和热风管5、烧嘴4构成，保温室7、燃烧室9、干燥室11由隔墙8和隔墙10隔开；炉台2是由多个耐火预制板6拼接而成。

见图3，所述的耐火预制板6由钢板13、岩棉14、耐火水泥12依次层状结构构成，由φ25mm长为400mm不锈钢条做成的分叉锚固钉15，将200mm厚的岩棉14固定在钢板13上，在岩棉14外部浇铸一层200mm厚耐火水泥12浇铸料，凝固烘干后，焊接在支架和框梁上进行拼装。