[实用新型]低压分流式低温点火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金行业生产烧结矿的烧结机上使用的点火器，尤其涉及低压分流式低温点火器。

背景技术

二次连续低温技术由于在节能降耗、提高产量、改善质量等方面显示出越来越重要的作用，因此如何进一步提高二次连续低温点火的效果，延长低温点火器的寿命便是烧结工艺环节中一个重要的命题。原二次低温点火器在一次点火炉的两个侧墙上各布置了一批烧嘴，用做一次点火使用，但是由于烧嘴是水平布置的，第一对炉顶寿命影响较大，第二烧嘴分布不均匀影响一次点火效果，如果改在炉顶又无法形成由低到高的火焰梯度分配，同样影响点火效果。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种新型低压分流式低温点火器，通过改变烧嘴的布置形式和隔墙的结构，形成由低到高的均匀分布的火焰梯度，改善烧结点火效果，降低气体燃料消耗，达到延长点火器寿命的目的。

本实用新型的技术方案是：

一种低压分流式低温点火器，由炉体、炉台、保温室、燃烧室、干燥室、隔墙、热风管、烧嘴、煤气输入管、空气输入管组成，其特征在于：只在燃烧室的上部设有烧嘴，隔墙高度为600-800mm。

所述的一种低压分流式低温点火器，其特征在于：在每排烧嘴的两侧设有主梁，在每排烧嘴的两端垂直于主梁设有横梁。

所述的一种低压分流式低温点火器，其特征在于：烧嘴的数量为2-3排。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过改变烧嘴的布置形式和隔墙的结构，形成由低到高的均匀分布的火焰梯度，改善烧结点火效果，降低气体燃料消耗，达到延长点火器寿命的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型结构的A-A剖面图。

图3是本实用新型结构的B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

见图1，低压分流式低温点火器，炉体13上面设有炉台2，炉台2两侧分别设有钢框架1；炉台2前端是一排热风管5，中间设置烧嘴的数量为2-3排烧嘴6，后端是多排热风管3；烧嘴6上端为煤气输入管4，烧嘴6下端为空气输入管7；见图2，炉台2内有保温室8、燃烧室9和干燥室10；保温室8与燃烧室9之间设有隔墙12；燃烧室9与干燥室10之间设有隔墙11。

见图2，所述的隔墙11和隔墙12；隔墙11、12上段a高度为300～400mm，隔墙11、12下段b高度为300～400mm；使燃烧室9上的烧嘴6燃烧后产生的高温气体向保温室6和干燥室10分流时，在隔墙11、12下形成较宽的热辐射区，使高温气体从燃烧室9向两侧的保温室8和干燥室10扩散，提高热点火效果。

见图3，所述的每排烧嘴6两侧设有主梁14，每排烧嘴两端垂直于主梁14在主梁14之间设有横梁15；该结构取消了点火器炉体1两侧的侧烧嘴，在燃烧室9炉顶主梁14和横梁15之间增加若干个烧嘴6，增大点火器燃烧室9的供热能力。