[实用新型]雪条棒分级自动检选机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及木制品加工机械，特别是一种对木制雪条棒能按其宽度、厚度和弯曲度标准将合格品、等外品和废品进行分级选别的自动分选机。

二、背景技术

目前，冷饮行业使用的木制雪条棒，是先用机器冲切出坯料，然后对坯料进行面取和烙印制成成品。在面取前，必须对坯料进行初选，将宽度、厚度和弯曲(包括纵向弯曲和侧边弯曲)度达不到标准的坯料用自动检选机将其检出，作为不合格产品予以剔除。对于这部分被剔除下来的不合格坯料，以前大都废弃。随着木材资源的紧缺，雪条棒生产企业发现，一些超标不严重的不合格雪条棒仍可挑选出来，供目前一些手工生产雪条的工厂使用，不仅使资源得到充分利用，而且可为企业增加经济效益。

要将超标不严重的这部分雪条棒坯料(下称等外品)从检选机检选下来的不达标雪条棒中挑选出来，一是靠人工挑选，显然效率低，成本高，不宜采纳；二是用检选机进行二次检选(调整检选指标)，这也要增加一定的成本。

现有技术中，ZL200520091482.2号中国专利公开了一种只对纵向弯曲(下称纵弯)度超标的雪条棒进行检选的自动检选机；申请号为200520094756.3的专利则披露了同时具有宽度、厚度、纵弯和侧弯(指侧边弯曲，下同)检测机构中的两种或两种以上的自动检选机。前者用一台电机驱动三条检选线，检选效率虽高，但检测指标只有纵弯一个，使用范围窄，不能对雪条棒同时进行多项检测，同时也不能将不达标的雪条棒进一步分级(即分成超标不严重的等外品和超标严重的废品)；后者虽然能同时进行多项检选，但也只能做到将不达标的雪条棒和达标的雪条棒分开，也不能将不达标的雪条棒进行分级。

另外，上述检选机还存在以下缺点：因未经检选的雪条棒坯料中常混杂有变形严重的雪条棒，在检选机的料仓中常会造成卡料，使上料链条的部分料台空载，降低检选机的上料率。

鉴于上述原因，研制一种对雪条棒不仅能同时进行多项检测，而且能将不达标的雪条棒进一步分级的检选机，成为目前许多雪条棒生产企业的需求。

三、实用新型内容

本实用新型的目的就是针对企业的上述需求而提供一种雪条棒分级自动检选机，该机不仅对雪条棒能同时完成多项检测，而且能同时将合格品、等外品和废品分别检选出来。

本实用新型的另一个目的是减少上料链条的空载，提高检选机的上料率。

本实用新型由并列安装在同一机架上、且由同一台电机驱动的两条或两条以上检选线(结构和性能完全相同)组成。每条检选线含有物料(指雪条棒，下同)宽度检测机构、厚度检测机构、纵弯检测机构和侧弯检测机构中的两种或两种以上。其中物料宽度检测机构设有两组光电传感器，每组为三只，前后成三角形分布，位于最后面的一只与前面两只的垂直距离分别为合格品物料的宽度标准和等外品物料的宽度标准；厚度检测机构设有对应物料两端部的两个压脚和由压脚控制的前后并列的两只光电传感器，其中前一只光电传感器按等外品厚度指标设定，后一只光电传感器按合格品厚度指标设定；物料纵弯检测机构设有前后并列的两只光电传感器，前一只光电传感器按等外品物料的纵弯标准设定，后一只光电传感器按合格品物料的纵弯标准设定；对应各检测机构的吹气阀分成等外品吹气阀和废品吹气阀。

作为本实用新型的进一步改进，以提高检选机的上料率，本实用新型在上料机构的料仓底部设有物料搓动组件，该组件包括摇臂和推料板。摇臂的末端与固定轴铰接，并设有滑轨，摇臂的前端靠弹簧和安装在上料链条下轴上的凸轮驱动可作上下往复运动；推料板由曲柄驱动，曲柄通过齿轮由上料链条的下轴带动，推料板前部有可沿所述滑轨作前后滑动的滑槽，后部有对应上料链条下部的叉口，上部有阶梯状推料齿。

本实用新型的工作原理是：位于料仓中的的雪条棒坯料在物料搓动组件的搓动下，逐个被上料链条带走，并通过中间链条交接给送料链条，然后由送料链条带动，依次通过宽度、厚度、纵弯和侧弯中两种或两种以上检测机构，实现一机多项检测。由于宽度、厚度和纵弯检测机构分别设有按合格品和等外品检测指标设定的两道光电检测元件(即光电传感器)，故可分别依宽度、厚度和纵弯的超标程度将雪条棒按合格品、等外品和废品分别检测出来，并通过吹料机构将等外品和废品分别吹出(根据需要，侧弯只设一道检测，侧弯不合格、而其它项合格的物料，亦作为等外品处理)，最后从料道末端排出的为合格品。

由上述工作原理可见，该实用新型具有不仅能同时完成多项检测，而且能用一台机器将合格品、等外品和废品分别检选出来的有益效果。