[实用新型]带有独立冷却装置的滚筒冷渣机

说明书

技术领域

本实用新型属于循环流化床锅炉的排渣设备，特别涉及从滚筒体内抽出独立的冷却装置方便检修的一种带有独立冷却装置的滚筒冷渣机。

背景技术

目前，在节能环保型锅炉产品中，循环流化床锅炉比其它类型锅炉具有许多优点，在循环流化床锅炉上配备了滚筒式的冷渣器后，使循环流化床锅炉的排渣得以控制和冷却，为循环流化床锅炉的迅速的发展提供了可靠的排渣设备；在市场常见的滚筒式冷渣器，它主要由机座、托辊装置、驱动机构、双层水冷滚筒体、螺旋叶片、进渣斗、排渣斗、进、出冷却水用的旋转接头组成，它是在机座上对称装设托辊，托辊支撑由驱动机构驱动的双层水冷滚筒体，双层水冷滚筒体内圆周面上分布焊接若干个螺旋叶片，且相邻螺旋叶片间的间距均等，与螺旋叶片进口位置相对应，于双层水冷滚筒体的进口端连接的进渣斗，于双层水冷滚筒体的出口端连接的排渣斗，在排渣斗外侧装设进、出冷却水用的旋转接头。这种滚筒式的冷渣器，具有下述缺点：

1、不便于维修：它是在双层水冷滚筒体内圆周面上，分布焊接若干个可散热的螺旋叶片，对双层水冷滚筒体的内胆的渗漏、磨损以及螺旋叶片的磨损既难以检查、发现，又不便于维修，因此，一旦出现轻微的渗漏、磨损现象，就只好将双层水冷滚筒体作废，而招致维修成本的提高。

2、双层水冷滚筒体的内胆易磨损，在转动排渣过程中，由于灰渣总是与滚筒体的内壁面上进行滑动磨擦，在很短的时间内，就将内胆磨破而不能工作。

3、锅炉下渣管与进渣斗的进口连接面处的进口端面上密封性不好。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供结构设计合理，在确保排料性好的同时，采用高强肋化的滚筒体，既增加水冷滚筒体的刚度，又增加水冷滚筒体的换热面积；独立的冷却装置换热面积大，冷却速度快，密封性好，能从滚筒体内抽出便于检查和维修，具有高效节能，无二次污染以及操作安全、使用可靠等的一种带有独立冷却装置的滚筒冷渣机。

本实用新型的目的是采用如下技术方案实现的：带有独立冷却装置的滚筒冷渣机，包括驱动机构、双层的水冷滚筒体，进渣斗、排渣斗、托辊、进、出冷却水用的旋转接头，特征在于：在驱动机构驱动的双层的水冷圆筒体内装有独立的冷却装置，所述的独立冷却装置由前联箱、法兰、冷却管、螺旋叶片、后联箱组成，前联箱的法兰与双层的水冷圆筒体的法兰以螺栓固接，冷却管的两端分别和前、后联箱连接，沿冷却管外圆周面上均布螺旋叶片，于双层的水冷滚筒体的内圆周面上，沿其轴向布设若干个防磨条，沿其径向布设若干个加强圈，在锅炉下渣管进渣斗的进口连接面处的进口端面上连接多维承插式密封膨胀装置。

所述的多维承插式密封膨胀装置，由法兰、承插管、密封填料、膨胀本体、不锈钢环、短管、大法兰组成，承插管一端的法兰与下渣管连接，承插管的另一端穿插在膨胀本体内，与承插管相触的膨胀本体的接触面内，装由两片不锈钢环中夹有密封填料的密封层，膨胀本体底面连接短管的一端，短管的另一端的大法兰与进渣斗的进口端相接；由于在锅炉下渣管与进渣斗的进口连接面处的进口端面上连接多维承插式密封膨胀装置，只要在安装时，将其中的承插管拔出足够的高度，它既能满足锅炉下渣管的上、下膨账及密封的要求，又能满足锅炉下渣管水平位移及前、后、左、右密封的要求。

所述的双层的水冷滚筒体内圆周面上的轴向和径向的防磨条，其轴向的防磨条和径向的加强圈的数量是根据双层的水冷滚筒体的强度要求来决定；并于径向加强圈顶部铰接扰动块；当滚筒体转动时，灰渣经吸附作用滞留在筒体内壁上，在扰动块的带动下向排渣斗方向滚动，就不可能在滚筒体内壁上进行滑动，而减少灰渣对双层水冷滚筒体的内壁的磨损，大大增加了双层的水冷滚筒体的寿命；同时，轴向的防磨条和径向的加强圈，既使水冷滚筒体的结构高强度肋化，又增加了的换热面积，而增强了滚筒体对灰渣的冷却效果。

所述的独立的冷却装置，可以做到在不损害双层的水冷滚筒体的情况下，进行检修，只要开启进渣斗端的水冷滚筒体与独立冷却装置的连接法兰，就可以将独立的冷却装置从双层水冷滚筒体内抽出，检修人员可以进入水冷滚筒体内检查其内壁的磨损情况和螺旋叶片，以水压试验检查是否有渗漏现象，同时可直接观察被抽出来的冷却装置有无磨损，和以水压试验检查冷却管是否有渗漏现象；实现了真正意义上的检查、维修方便。