[实用新型]气相分布器

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种石化行业里进行气、液相反应时使用的气相分布器。

背景技术

常用的气相分布器是由主进风管、连接在主进风管下面的风管分布器以及均布在风管分布器外壁的风管构成，在风管表面设有多个风孔，其截面积是固定不变的，在进行气、液相反应时，反应物易在气相分布器的风孔处堵塞、结焦或气相在反应物中分布不均，使得正常生产时没有足够的气相进入，造成产量降低，尤其是产量负荷变化较大时，这种气相分布器不可调节，气相流速不断发生变化，操作弹性小；另外，如气相分布不均，会大大降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种可防止风孔处堵塞、结焦或气相分布不均、能够保证风量始终满足生产需求、生产效率高的气相分布器。

本实用新型是这样实现的：它有一个风管分布器，在风管分布器上连接有主进风管，在风管分布器的外壁均布有风管，在每个风管上均布有风孔，其特殊之处是：在每个风管上方分别设有风孔插排，在风孔插排上均布有与风孔数量相当的锥形体，所述的锥形体与风孔一一对应，在风孔插排上连接有往复限位机构。

上述的气相分布器，所述的往复限位机构是由设在主进风管外壁的两组限位档，套装在主进风管上两组限位档之间的移动环，设在每个风管外端的限位杆以及设在限位杆上的两个限位套构成，所述的风孔插排一端均与移动环活接，风孔插排另一端套装在对应限位杆上的两个限位套之间。

上述的气相分布器，所述的锥形体为表面光滑的圆锥体。

本实用新型的优点是：由于在风管上方设有风孔插排，在风孔插排上均布有与风孔相对应的锥形体，而风孔插排可在风孔处上下移动，使锥形体在风孔处位置不断变化，可改变风孔的有效通风面积，从而保证气体流经风孔的速度恒定，因此在气、液相反应时，可防止反应物风孔堵塞、结焦或气相分布不均，能够保证风量始终满足生产需求和分布均匀，生产效率高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：风管分布器1，风管2，风孔201，风孔插排3，锥体固定板301，锥形体302，限位杆4，限位套5，移动环6，主进风管7，限位档8。

具体实施方式

如图所示，本实用新型有一个圆管状风管分布器1，在风管分布器1上通过螺纹连接有主进风管7，在风管分布器1的外壁均布有多个风管2，风管2与风管分布器1通过螺纹连接，本实施例中风管2数量以12个为例，但实际不受本实施例限制，在每个风管2上沿其轴向均设有多个风孔201。在主进风管7的外壁下部沿其轴向固定有两组限位档8，在主进风管7上位于两组限位档8之间套装移动环6，在移动环6的外缘均布有与风管2数量相当的风孔插排3，风孔插排3与移动环6之间活接。所述的风孔插排3是由锥体固定板301和均布固定在锥体固定板301下表面且与风孔201数量相当的锥形体302构成，所述的锥形体302为表面光滑的圆锥体且与风孔201上下一一对应。在每个风管2的外端上部固接有限位杆4，在限位杆4上沿其轴向固定有两个限位套5，两个限位套5的间距与两组限位档8的间距相等，每个锥体固定板301分别套装在对应的限位杆4上且位于两个限位套5之间。所述的限位档8、移动环6、限位杆4以及限位套5构成往复限位机构，以实现风孔插排3的固定和往复移动。

工作时，在未通风的情况下，锥形体302全部插入到风管2的风孔201中，而当通风后，则锥形体302从风孔201中移出，当风量达到额定最大量时，则锥形体302全部从风孔中移出。而风量减小时则锥形体302下移，部分封堵风孔201，这样保证风量始终满足生产需求，而通过锥形体302的移动则保证了风孔201的畅通，并且每个风孔也能顺利出气，确保了气相分布均，同时也避免了堵塞或结焦的发生。