[实用新型]数显镗铣床无极进给变速箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机械中的镗铣床，尤其涉及一种数显镗铣床无极进给变速箱。

背景技术

近年来，随着经济的飞速发展，机械加工设备不断更新和改造，数显镗铣床的发展也已趋于更加完善。但现有技术中还存在有操作烦琐，而且在进给量方面受到级数限制，档位复杂搬手过多，特别是变速箱内零件繁多，在调整进给量时必须停机，使得操作者在机加过程中既费工时同时也提高了加工成本，给用户带来很大烦恼。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而提出来的，其目的是提供一种结构简单、维修方便、加工精度较高，可减少变速机构零部件，而且达到在变换进给量时不需停机即可移动和调整工作台及主轴箱的数显镗铣床无极进给变速箱。

为了实现上述目的本实用新型解决技术问题的技术方案是：包括箱体、电机、连接工作台丝杠轴及连接主轴箱丝杠轴，其在于所述箱体一侧中部适配位置设有电机，电机轴一端设有电机齿轮；电机轴下方适配位置设有传动轴，该轴通过轴承固定于箱体上；上述传动轴上从靠近电机一端适配位置分别设有齿轮、双联齿轮；上述传动轴的下方适配位置设有蜗杆轴，该蜗杆轴通过轴承固定于箱体上；上述蜗杆轴靠近电机且伸出箱体壁一端设有双联齿轮；上述蜗杆轴上方适配位置设有传动轴，该传动轴通过轴承固定于箱体上；上述传动轴上从靠近电机一端适配位置分别设有蜗轮及进给双联齿轮；上述蜗杆轴后侧垂直方向适配位置设有蜗杆轴，蜗杆轴通过轴承固定于箱体上；所述蜗杆轴下端适配位置设有蜗轮；上述传动轴上方适配位置设有连接工作台的丝杠轴，该丝杠轴通过轴承固定于箱体上；上述丝杠轴位于箱体内侧一端的适配位置设有齿轮及接轮；电机轴上方适配位置设有长轴，长轴通过轴承固定于箱体上；上述长轴上从靠近电机一端分别设有齿轮、双联齿轮、快速齿轮和变速齿轮；在长轴上方适配位置设有传动轴，该传动轴通过轴承固定于箱体上；上述传动轴上从靠近电机一端分别设有三联齿轮、两个齿轮及伞齿轮；与上述传动轴相垂直的方向设有连接主轴箱的丝杠轴；上述丝杠轴一端与立轴相连，在立轴适配位置设有伞齿轮。

所述的电机为变频调速电机。

所述电机下方传动轴上的双联齿轮上设有拨叉。

所述设有蜗轮的传动轴上的进给双联齿轮上设有变速拨叉。

所述长轴上的快速齿轮和变速齿轮上设有变速拨叉。

所述位于电机齿轮上下的两个齿轮采用钢或尼龙中的任意一种材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有结构简单、维修方便、可减少变速箱零部件近一半，而且保证设备运行平稳、噪音小，减轻设备的重量和成本。特别是可通过拨叉及变速拨叉实现在变换进给量时不需停机即可移动和调整工作台及主轴箱。工作台、主轴箱回转灵活定位准确、操作方便、工艺适应性广泛的优点和效果，更大限度地方便使用，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型A-A剖视结构示意图。

图中：蜗杆轴1，双联齿轮2，双联齿轮3，齿轮4，轴5，拨叉6，电机齿轮7，齿轮8，双联齿轮9，三联齿轮10，轴11，齿轮12，齿轮13，伞齿轮14，快速齿轮15，长轴16，变速拨叉17，变速齿轮18，接轮19，丝杠轴20，齿轮21，轴22，进给双联齿轮23，变速拨叉24，蜗轮25，箱体26，电机27，蜗轮28，蜗杆轴29，立轴30，伞齿轮3 1，丝杠轴32。

具体实施方式