[实用新型]回转反吹清灰式扁袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，特别是一种回转反吹清灰式扁袋除尘器。

背景技术

在钢铁、矿产、化工及建筑材料等生产过程中，会产生大量的各类粉尘，这些粉尘不仅危害生产工人的健康，而且还严重地污染环境，破坏生态平衡，因此，在上述生产线必须安装除尘装置，消除粉尘对人类和环境的污染。目前，较广泛使用的除尘装置有电除尘器、布袋除尘器及旋风式除尘器。

传统的布袋除尘器没有反吹清灰装置，且除尘室内温差较大，不但影响了除尘效果，还降低了布袋的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，便于操作和维修的回转反吹清灰式扁袋除尘器。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种回转反吹清灰式扁袋除尘器，其结构包括反吹风清灰机构、箱体、花盘、滤袋、支撑骨架、U型压力计、灰斗，其特征在于：所述回转反吹清灰式扁袋除尘器上部设有出风口，下部设有进风口，其反吹风清灰机构由反吹风机、电机、减速器、传动轴、旋转臂和旋转臂喷头构成，电机连接减速器，通过传动轴连接旋转臂，旋转臂上设有旋转喷头；箱体上部装有花盘，花盘上开设2～4圈呈放射状的梯形孔，每个梯形孔下均设有滤袋，所述滤袋采用横截梯形的立体梯形体，梯形体内设有支撑骨架，滤袋底部固定在尘气室下部的固定花板上；U型压力计的一端通过胶管与净气室出口管接头连接，另一端通过胶管与尘气室进口管接头连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设有花盘结构，可增大处理量；尘气室内温差较小，增加了反吹风机构，延长了滤袋的使用寿命。

附图说明

图1是回转反吹清灰式扁袋除尘器的结构图。

图2是回转反吹清灰式扁袋除尘器箱体上部花盘结构图。

图中，1花盘、2进风口、3出风口、4U型压力计、5反吹风机、6电机、7减速器、8传动轴、9净气室、10旋转臂、11旋转臂喷头、12滤袋、13固定花板、14支撑骨架、15灰斗、16箱体、17尘气室。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

一种回转反吹清灰式扁袋除尘器，采用净化后气体反吹技术，其结构包括反吹风清灰机构、箱体16、花盘1、滤袋12、支撑骨架14、U型压力计4、灰斗15，回转反吹清灰式扁袋除尘器上部设有出风口3，下部设有进风口2，其反吹风清灰机构由反吹风机5、电机6、减速器7、传动轴8、旋转臂10和旋转臂喷头11构成，电机6连接减速器7，通过传动轴8带动旋转臂10旋转，旋转臂10上设有旋转喷头11；箱体上部设有花盘1，花盘1上开设2～4圈呈放射状的梯形孔，每个梯形孔下均设有滤袋12，滤袋12采用横截梯形的立体梯形体，梯形体内设有支撑骨架14，滤袋12底部固定在尘气室17下部的固定花板13上；U型压力计4的一端通过胶管与净气室9出口管接头连接，另一端通过胶管与尘气室17进口管接头连接。

当引风机工作时，产生负压，将尘源的粉尘气体吸入尘气室17内，含尘气体沿切线从进风口2进入尘气室17，大颗粒的粉尘在离心力的作用下，沿箱壁落入灰斗15，小颗粒粉尘在风机抽力的作用下，经滤袋12过滤，吸附在滤袋12的外表面上，净化气体经滤袋12上口进入上部净气室9，从出风口3排入大气。

U型压力计4用于显示滤袋12的过滤阻力，一般滤袋12空载阻力为300Pa，随着过滤的不断进行，滤袋12的过滤阻力逐渐增加，当U型压力计4显示工作阻力增加到600～800Pa时，则自动或手动开启反吹风机5和电机6，开始反吹清灰，电机6通过减速器7连接传动轴8，传动轴8带动旋转臂10旋转，当旋转臂喷头11与滤袋12的滤口相重合，反吹风机5的风即可吹入滤袋12，使滤袋12抖动，实现脱尘的目的。

进风口2与出风口3有一定的高度差，可以减小除尘器内的温度差，从而起到了抗结露的作用，延长了滤袋12的使用寿命。