[实用新型]高炉增压耐磨喷煤枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金炼铁高炉煤粉喷吹系统应用的一种专用喷煤枪，特别是一种高炉增压耐磨喷煤枪。

背景技术

高炉喷煤枪是冶金炼铁高炉煤粉喷吹系统的关键部件，煤粉通过输煤管道以及流量调节控制阀经喷煤枪喷射到高炉炉膛中，当今高炉喷煤枪无一例外的采用普通无缝管或普通不锈钢管，整体或分体焊接，枪杆特别是在高炉炉膛中工作的枪头部分存在这样的现象：耐磨性、耐热度、热稳定性不足，使用寿命短，喷吹压力低，风口磨损大，操作复杂，更换频繁，作业时间长，员工劳动强度大，直接影响高炉生产的产量、成本和生铁品质。严重制约着高炉喷煤技术的发展。目前在一些炼铁高炉使用的部分专利产品，已经部分的解决了上述不足，耐磨度及耐热度等指标有限地得到提高。

发明内容

本实用新型的目的是：提出一种高炉增压耐磨喷煤枪，这种喷煤枪可以达到高寿命、大喷吹压力、不磨风口的效果。

按照本实用新型的高炉增压耐磨喷煤枪，包括枪身、枪头，其特征在于枪头由钢管及其内衬的金属陶瓷组成，枪头前端弯曲一个-1°～-45°角度，枪身直径略小于枪头部分的直径。

在所述的枪身尾部设有手动不锈钢硬密封球阀，中部设有弹子阀。

所述的金属陶瓷为SHS金属陶瓷。

所述的钢管及其内衬金属陶瓷的长度为300～450mm，陶瓷层厚度为2～2.5mm。

所述的枪头的内壁底部形成不规则的波纹状斜度。

所述的枪身和枪头钢管为OCr25Ni2O耐热不锈钢的枪身和枪头钢管。

本实用新型的具体制作过程是：

1 根据高炉技术参数选择喷煤枪的口径、长度及手动不锈钢球阀规格、弹子阀的结构参数。

2 根据高炉工作特性选择枪头前端的弯曲角度(-1°～-45°)

3 根据喷煤枪的口径确定枪头内壁底部金属陶瓷层的斜度。

4 按“高温自蔓延自重分离”工艺确定金属陶瓷原料配比。

5 按枪身、枪头直径差确定焊接高度。

6 精整

7 品检

本实用新型的“高炉增压耐磨喷煤枪”因其结构简单、材料特殊、变径、枪头前端弯曲一适当角度并附加手动不锈钢球阀和弹子阀，从根本上解决了喷吹磨风口的问题，同时具备如下优点：

1、寿命长减少更换次数：该发明具有耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化等综合机械性能，是其使用寿命更长，更换频率更低，确保了全风口喷吹，减少了休风次数和辅助劳动时间。

2、位稳定提高生产效率降低生产成本

因采用了特殊的原材料做枪头、枪身使其具有较高的综合机械性能，可长时间在高温、高压环境中工作不变形；同时由于变径和前端弯曲使压力得到较大的提高，煤苗成倍的加长，极大的改善了煤粉的燃烧状态，可提高喷煤量实现大喷吹。

3、操作简便安全可靠

由于采用了即用即开式弹子阀，极大的简化了操作方式，确保了高炉的密封性和炉内压力。手动不锈钢球阀的应用使流量的调节更加安全可靠，避免了滞留和堵塞，使煤粉流量更加流畅。减轻了员工的劳动强度，极大的提高了劳动生产率减少了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，按照本实用新型的高炉增压耐磨喷煤枪，包括枪身3、枪头4，所述的枪头4由钢管5及其内衬金属陶瓷6组成，枪头4前端弯曲一个-1°～-45°角度，枪身3直径略小于枪头4的直径。

在所述的枪身3尾部设有手动不锈钢硬密封球阀1，中部设有弹子阀2。

所述的金属陶瓷6为SHS金属陶瓷。

所述的钢管5及其内衬金属陶瓷6的长度为300～450mm，陶瓷层厚度为2～2.5mm。

所述的枪头4的内壁底部形成不规则的波纹状斜度。

所述的枪身3和枪头钢管5为OCr25Ni2O耐热不锈钢的枪身和枪头钢管。

本实用新型喷煤枪结构简单，操作方便，高温热稳定性大幅度的提高，枪头、枪身采用不同直径，使煤粉的喷吹压力有较大的提高，较单一直径的喷煤枪煤苗长2～4倍。弹子阀为即用即开式，使得喷煤枪的进出高炉炉膛的操作更加简单，操作时无需任何附加动作，密封性更加安全可靠。