[实用新型]机械密码锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，特别涉及一种机械密码锁。

背景技术

现有的锁具是由机壳、钥匙芯、锁舌、开锁执行机构、通过开锁执行机构控制的执手构成，这种锁具的缺点是防撬、防钻、防盗性能差。而专利号为“200410075352X”的“机械密码锁”是由锁壳和装在锁壳内的锁舌开启控制机构和锁舌伸缩执行机构以及复位组件、改码离合组件、进位齿轮、计数齿轮、复位键、进位编码键和键卡构成的数码编排机构构成，所述的复位组件是由设在复位键上插入锁壳内部分的齿条以及顶靠在齿条后侧的压力弹簧和钢珠构成，以确保复位的准确，所述的改码离合组件是由设在锁壳内的离合轴以及分别安装在离合轴两侧的离合付卡和离合卡板构成。这种机械密码锁由于增加了数码编排机构，具有防撬、防钻、使用安全可靠的特点，由于采用按键设置密码，使锁具密钥量可达10⁶，具有应用操作方便、不易破译的特点。但是随着实践的进一步检验，该机械密码锁的问题也逐渐地显现出来：1、复位组件依靠压力弹簧和钢珠定位，定位不准确、不可靠，容易出故障，直接造成锁具无法开启；2、复位组件采用复位键和齿条复位，复位后进位时复位键顶出，若采用七键进位，复位键可顶出锁壳25mm，且每次进位编码后都必须按回复位键才能使编码生效，不仅造成锁具外形不美观，而且操纵烦琐，一旦编码后忘记按复位键，则编码无效；3、离合时计数齿轮轴径向移动，且离合卡板位于锁壳内一侧，因此对应的改码孔偏心较大，造成计数齿轮轴在离位时容易倾斜，使齿轮离不开，导致无法改码；4、计数齿轮轴径向离合增大了锁壳的内部空间，从而使锁具的外形尺寸较大。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种无需复位键、自动复位且复位准确，结构紧凑、外形尺寸小、防盗性能好，故障率低、外形美观，可自由编码、改码方便快捷，工作安全可靠、无卡位现象发生的机械密码锁。

本实用新型是这样实现的：它包括锁壳，在锁壳内设有锁舌开启控制机构和锁舌伸缩执行机构以及数码编排机构，所述的数码编排机构是由复位齿轮轴和复位齿轮、进位齿轮轴和进位齿轮、计数齿轮轴和计数齿轮以及复位组件和改码离合组件构成，其特殊之处是：在锁壳内中部沿其纵向固定有隔板，数码编排机构的三个齿轮轴的两端分别固定在隔板和锁壳后端板上，所述的复位组件是由铰接在锁壳内底部的复位控制片，固定在复位齿轮轴上的棘轮，设在锁壳内均与棘轮咬合的复位卡板和限位卡板，设在复位卡板下面的压力弹簧以及设在锁壳内与复位齿轮啮合的复位齿条和顶簧构成，所述的改码离合组件是由固定在锁壳内位于计数齿轮轴前端的离合控制块，设在离合控制块内的离合顶杆和压力弹簧以及设在计数齿轮轴上的改码控制片构成，离合顶杆由离合控制块的上表面引出，在计数齿轮轴的前端对应离合顶杆处设有改码插孔，所述的锁舌伸缩执行机构的斜舌板的后端一侧与复位卡板相对应。

上述的机械密码锁，所述的复位齿轮轴的前端由隔板穿出，所述的与复位齿条啮合的复位齿轮固定在复位齿轮轴的前端。

上述的机械密码锁，所述的锁壳后端板是由后堵板和通过螺钉固定在后堵板内侧的后边板以及夹在后堵板和后边板之间的夹板构成，所述的数码编排机构的三个齿轮轴的后端分别插装在后边板上。

上述的机械密码锁，在锁壳内对应复位控制片处固定有离合定位块，所述的复位控制片铰接在离合定位块上。

上述的机械密码锁，所述的棘轮、复位卡板和限位卡板均位于隔板后侧，复位卡板通过铆钉铰接在隔板上，限位卡板通过铆钉固定在隔板上。

上述的机械密码锁，所述的计数齿轮轴的前端由隔板穿出且与离合控制块的上表面搭接。

本实用新型的优点是：

1、由于复位组件采用棘轮棘爪形式，解决了传统复位组件采用齿条依靠压力弹簧和钢珠定位，定位不准确、不可靠的难题，进位和复位走位准确、可靠，故障率低。

2、由于斜舌板8的后端一侧与复位卡板89相对应，关门同时斜舌板8后移下压复位卡板89，使复位卡板89与棘轮分离，因此可实现关门自动复位，无需复位键且复位准确。

3、由于数码编排机构的三个齿轮轴的两端分别固定在隔板12和锁壳后端板上，即在锁壳内横向布置，且改码离合组件位于计数齿轮轴的一端，因此可实现计数齿轮轴的轴向离合，离合准确、可靠，使改码更加方便、快捷，同时减小了锁壳的内部空间，缩小了锁壳的外形尺寸，使锁具的整体结构紧凑，外形美观，防盗性能好。