[实用新型]油气井钻头脉冲射流短节

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田油气井钻井用的油气井钻头脉冲射流短节。

背景技术：

目前国内油田在油气井钻井过程中，钻头的射流冲击力对于协助破岩具有很大作用，地层岩石的破坏和岩屑的运程速度受射流冲击力，钻具的转速，钻井液排量影响。其中脉冲的射流，可以不断产生较大的瞬间冲击力对于破岩和携带岩屑有很大帮助，另外压力变化的射流可以使井底流场压力产生变化，产生晃动效果，有利于提高钻井速度。通常用的脉冲射流短节存在着结构复杂，在使用过程中复杂结构件易坏，影响油气田钻进速度的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种油气井钻头脉冲射流短节。该短节解决了现有技术中存在的结构复杂，复杂结构件易坏的问题。它能产生脉冲射流，利用脉冲射流压力，井底流压，增加破岩和岩屑运移的效率，提高机械钻速的脉冲射流短节的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：油气井钻头脉冲射流短节由下本体、上本体、旋流脉冲腔、导流面、旋流环组成；下本体与上本体丝扣连接，下本体公接头前端设有旋流环，在上本体上设有双弧形导流面为两段光滑圆弧，它们围成了一个剖面而构成扁半圆形的旋流脉冲腔。导流面上的两段圆弧从上到下的长度比为2∶1～4∶1，上下两段圆弧的曲率半径之比为1∶2～1∶5，导流面偏离短节中心线最大距离即两段圆弧交点处，为40～110mm；旋流环长度与导流面长度比为1∶4～1∶8。脉冲幅值大小由钻井液排量，导流面弧的曲率半径，导流面弧长度，旋流环长度和脉冲腔体积决定；在钻井过程中，下钻时，把该射流短节丝扣连接在接近钻头的部位。开泵循环钻井液，钻井液由该射流短节的上接头进入短节时，部分钻井液流经导流面进入旋流脉冲腔，受旋流脉冲腔导流影响，形成的旋流与未进入旋流脉冲腔的钻井液相互作用，产生脉冲波动压力，旋流脉冲腔内的脉冲波动通过钻井传递到钻头内，产生脉冲射流。

本实用新型的有益效果是，结构简单，易加工、使用性能稳定；对钻头的适应性强，安放入近钻头部位，产生的水力脉动损失小，可以较灵活地作用于岩石和岩屑，有利于安全，快速，优质钻井。

附图说明：

附图为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、下本体，2、上本体，3、旋流脉冲腔，4、导流面，5、旋流环。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。

如图所示，油气井钻头脉冲射流短节由下本体1、上本体2、旋流脉冲腔3、导流面4、旋流环5组成；下本体1与上本体2丝扣连接，下本体1公接头前端设有旋流环5，在上本体2上设有双弧形导流面4为两段光滑圆弧，它们围成了一个剖面而构成扁半圆形的旋流脉冲腔3，导流面4上的两段圆弧从上到下的长度比为2∶1～4∶1，上下两段圆弧的曲率半径之比为1∶2～1∶5，导流面4偏离短节中心线最大距离即两段圆弧交点处，为40～110mm；旋流环5长度与导流面4长度比为1∶4～1∶8。