[实用新型]一种旋转式油管高压封堵器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及高压油气井维修带压作业封堵油管时用的封堵器，尤其是一种旋转式油管高压封堵器。

背景技术：

在油气井生产过程中，特别在油井存在压力的情况下，若要更换，维修井口阀门、法兰等配件，必须将井内的带压流体封堵。目前，常用的封堵器一般采取液压或提放方式坐封，由于液压封堵器，实现安全密封的条件要求较高且提放坐封时经常受到油管伸缩的影响，经常造成封堵失败，而旋转式油管高压封堵器能在井下管柱的任意位置实现封堵，成功率高，密封安全可靠，本装置经检索未见报导。

实用新型内容：

本实用新型的目的便是为了克服上述的缺点，而提供的一种旋转式油管高压封堵器，能对高压油气井进行维修带压作业，尤其是在进行更换油管悬挂器以上任何井口设备时密封安全、可靠，能在封堵压力50MPa以上条件下进行施工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

为达到上述目的所提出的任务，其实现方法是，本实用新型由中心体、磨擦体、下锥体、上锥体组成；所述的上锥体、下锥体之间装有一个双向卡瓦，彼此通过锥面相配合。所述的中心体通过丝扣与密封机构相连接。

密封机构上边带有橡胶筒，下锥体与双向卡瓦及中心体之间呈滑动配合，上锥体与中心体之间通过方形螺纹丝扣连接，所述的磨擦体与中心体之间为滑动配合。

本实用新型的工作方式是：

施工时将高压封堵器下入到井内油管柱的任意位置，使磨擦体支撑在油管壁上，然后，旋转中心体，在上锥体及下锥体沿双向卡瓦锥面运动的同时，推开双向卡瓦使封堵器卡在油管设计的深度位置，然后进一步旋转中心体，此时，密封机构上的胶筒由于受到压缩而膨胀，并将油管内壁通道封堵，从而达到实现压力封堵目的施工结束后，反向旋转中心体，此时双向卡瓦收回，可将封堵器从井内油管中起出。

本实用新型与现有技术相比具有显著效果：

由于在封堵器上面的上锥体与下锥体之间安装有一个双向卡瓦以及中心体与密封机构之间用丝扣连接的方式，这样可在旋转中心体的情况下，使上锥体及下锥体在沿双向卡瓦锥面运动的同时，推开双向卡瓦，将封堵器卡在油管设计位置，然后再进一步旋转中心体使密封机构上的胶筒受压而膨胀，从而实现压力封堵油管的目标，该结构工作时动作准确可靠，由于采用了双向锚定卡瓦方式，受力平衡，安全系数高，另外密封机构中的胶筒可在油管内壁尺寸不规则情况下，更能实现可靠封，特别适合高压油气井生产过程中带压维修工作。

附图说明：

附图是本实用新型的整体结构示意图。

图中由：1、密封机构，2、下锥体，3、双向卡瓦，4、上锥体，5、磨擦体，6、中心体组成。

具体实施方式：

图中，中心体6为一不同直径的圆柱体在圆柱体的大小直径端均带有公扣，其中，大直径端与密封机构1相连接，小直径端与工具相连接，在中心体6的大直径的外圆上刻有圆槽，圆槽位置装有下锥体2与双向卡瓦3及上锥体4；双向卡瓦3与下锥体2及上锥体4通过彼此锥面相配合，位于上、下锥体之间。装配时双向卡瓦3与下锥体2及上锥体4的锥面相贴在一起。下锥体2与双向卡瓦3与中心体6之间为滑动配合，其中上锥体4与中心体6之间是通过方形螺纹丝扣连接在一起的，磨擦体5与中心体6之间呈滑动配合，密封机构1上边带有橡胶筒，通过上边的丝扣与中心体6相连接。

所述的磨擦体5为一不同直径的圆柱体，内有中心孔道，中心体6从该孔中穿过，在磨擦体5大直径位置外壁上，钻有若干个垂直孔眼，孔眼内装有弹簧，弹簧上面放置有金属柱(图未画)由此组成的磨擦体表面，可起到支撑作用，施工时，待装置下入到预定位置后，在磨擦体的支撑下使整个装置固定在油管内壁上，然后开始旋转中心体使上、下锥体移动，并推开双向卡瓦然后再继续旋转中心体，使密封机构中的胶筒胀开，即可实现封堵器的锚定和封堵，解封时通过反向旋转中心体，又可将封堵器从油管中起出。