[实用新型]自动调节变风量湿式脱硫除尘器

说明书

技术领域

本实用新型是一种应用于适用于1-75t/h蒸汽锅炉或1-80t/h热水锅炉的脱硫除尘装置，特别涉及一种自动调节变风量湿式脱硫除尘器。

背景技术

目前国内工业锅炉采用的湿式脱硫除尘器大多为冲激式或自激式湿式脱硫除尘器，其除尘机理为含尘烟气通过S板或旋风子后以高速气流冲击水面形成一定高度的水幕，烟气通过水幕时亲水性粉尘被捕捉沉降，净化烟气经脱水后排入大气，可见一定高度的水幕的形成是除尘效率的核心，而一定高度的水幕的形成需一个确定风速来保证。目前国内工业锅炉采用的湿式脱硫除尘器在出厂时其处理风量是一个定值，气流冲击水面的速度是一个定值，水幕的高度也是一个定值，同样除尘器灰斗水面与S板或旋风子的间距也是一个定值，在锅炉满负荷运行时，除尘器处于正常工作状态，除尘效率为除尘器设计效率，然而所有锅炉并不是一直满负荷运行，随着生产或采暖负荷的变化锅炉的负荷率是变化的，锅炉的鼓、引风机的风量也随之变化，通过除尘器的风量变小后气流冲击水面的速度就会变小，水幕的高度也变小，而除尘器灰斗水面与S板或旋风子的间距也是一个定值，这样就造成水幕的高度小于除尘器灰斗水面与S板或旋风子的间距，形成缝隙，部分烟气穿过缝隙未经洗涤排入大气，使除尘器处于非正常工作状态，除尘效率大为降低，形成现有锅炉烟气排放浓度不稳定，有时达标，有时超标，对大气造成污染。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决现有湿式脱硫除尘器在锅炉负荷变化时，除尘效率降低的现状，减少锅炉烟尘对大气的污染，使除尘效率在除尘器处理风量变化时仍能保持原设计效率，提供一种自动调节变风量湿式脱硫除尘器。

本实用新型自动调节变风量湿式脱硫除尘器内容简述：

本实用新型自动调节变风量湿式脱硫除尘器，其特征在于：给水电磁阀与除尘器补给水箱连接，除尘器补给水箱用连接管与除尘器灰斗连接，除尘器排污阀安装在除尘器灰斗上，除尘器灰斗用连通管与除尘器溢流箱连接，在溢流箱上设有溢流槽，在溢流箱下部是溢流管，溢流槽两侧设挡水板滑道，挡水板安装在挡水板滑道上，挡水板与饲服电机连接，饲服电机固定在除尘器本体上。

除尘器灰斗与溢流箱之间连通管的直径大于溢流槽的高度ΔT。

挡水板为中间开方形孔的矩形钢板，方孔的下沿决定除尘器灰斗内动态水位的高度。

本实用新型自动调节变风量湿式脱硫除尘器，是在原有定风量湿式脱硫除尘器基础上改进完成，克服了定风量湿式脱硫除尘器在实际运行中因风量变化效率降低的弊病，从技术性能上保证锅炉烟气排放浓度不超标，对锅炉烟气排放污染起到了治本的作用。

附图说明

图1为自动调节变风量湿式脱硫除尘器结构示意图。

图中：1是给水电磁阀、2是除尘器自动补水箱、3是S板、4是自动补水箱与除尘器灰斗之间连接管、5是除尘器灰斗、6是除尘器排污阀、7是除尘器灰斗与溢流箱之间连通管、8是除尘器溢流箱、9是溢流槽、10是溢流管、11是档水板、12是档水板滑道、13是饲服电机、14是锅炉引风机。

具体实施方式

本实用新型自动调节变风量湿式脱硫除尘器适用于锅炉鼓、引风机带变频调速控制风量的锅炉除尘，是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，自动调节变风量湿式脱硫除尘器是由：给水电磁阀1与除尘器补给水箱2连接，除尘器补给水箱2用连接管4与除尘器灰斗5连接，除尘器排污阀6安装在除尘器灰斗5上，除尘器灰斗5用连通管7与除尘器溢流箱8连接，在溢流箱8上设有溢流槽9，在溢流箱8下部是溢流管10，溢流槽9的两侧设挡水板滑道12，挡水板11安装在挡水板滑道12上，挡水板11与饲服电机13连接，饲服电机13固定在除尘器本体上构成。

除尘器补给水箱2采用给水电磁阀1控制补水量，自动调节变风量湿式脱硫除尘器设有溢流箱8，溢流箱上有溢流槽9，溢流槽9两侧设挡水板滑道12，挡水板滑道上安装档水板11，挡水板11由饲服电机13带动可上下升降，挡水板11的升降行程小于或等于除尘器的灰斗水面与S板3之间的间距T，除尘器的灰斗水面与挡水板内方孔下沿始终为同一平面，并随挡水板11上下升降，挡水板11由饲服电机13带动完成上下升降，饲服电机13的输入信号为风量的变化值通过PLC转化成的η值。除尘器满负荷运行时挡水板内方孔下沿与S之间的间距为T。