[实用新型]多用途液化气节能器

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种连接有气、液两用阀钢瓶并适用于各种大、中、小型餐饮行业不同燃气炉具的多用途液化气节能器节能器。

背景技术

现有的液化气节能器，体积大、结构复杂、造价昂贵，而且适应有燃气炉具具有局限性，非常单一，只能用于大型餐饮行业的白钢炉具；另外，其液化效果不好，燃烧不充分，燃烧后产生的热值低，造成能源的浪费。

发明目的

本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单合理、体积小、造价低，使用方便，燃烧充分、热值高，高效节能，适用于大中、小型餐饮行业的各种不同类型的燃气炉具的多用途液化气节能器。

本实用新型的技术解决方案为：它有一个外箱体5，在外箱体内设置节能器缸体7，其特殊之处是：在外箱体5和节能器缸体7之间设有阻燃隔热保温棉10，在节能器缸体7内注有导热油9，在节能器缸体7顶部设有导热油注入口12，节能器缸体7和导热油9油面之间的空间为导热油膨胀储存室15，在节能器缸体7两侧分别设有液相输入管11和汽相输出管3，在节能器缸体7内悬置有螺旋汽化管8，螺旋汽化管8两端口分别与液相输入管11和汽相输出管3连接，在节能器缸体7内还设置有电加热棒13，螺旋汽化管8套在电加热棒13外，在节能器缸体7上设置有温控器16，所述的电加热棒引线14由节能器缸体7引出后与温控器16的输出端连接，温控器16的输入端通过外箱体5引出。

上述的多用途液化气节能器，所说的螺旋汽化管8为内、外双层结构，以减小缸体体积，提高汽化效果。

上述的多用途液化气节能器，在外箱体5表面设有安装检修门1。

上述的多用途液化气节能器，所述的节能器缸体7为圆筒形，以减小节能器缸体体积。

上述的多用途液化气节能器，在外箱体5上设有电源接线盒4，所述的温控器16输入端接在电源接线盒4上。

上述的多用途液化气节能器，在外箱体5设有箱体固定板2。

本实用新型的优点是结构简单合理、使用方便，通过采用双层螺旋汽化管，大大降低了节能器缸体体积，使得整体结构更紧凑，节省原材料，降低造价；采用电加热棒对导热油进行加热，使流经螺旋汽化管的液化气被充分汽化，因此燃烧充分、高效节能，可达到理想的热值；通过阻燃隔热保温棉进行保温，使之加热快，保温时间长，耗电低；安全可靠，通过设在节能器缸体上的温控器控制导热油的温度，使之超温自动断电，并在节能器缸体上方设有导热油膨胀储存室，达到了导热油膨胀不外溢；应用范围广，不但在大型餐饮行业能满足多种白钢炉具的使用，而且在中、小型餐饮行业能满足普通铸铁多个炉具的同时使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是节能器缸体结构示意图。

图中：安装检修门1，箱体固定板2，汽相输出管3，电源接线盒4，外箱体5，支架6，节能器缸体7，螺旋汽化管8，导热油9，阻燃隔热保温棉10，液相输入管11，导热油注入口12，电加热棒13，电加热棒引线14，导热油膨胀储存室15，电子温控器16。

具体实施方式

如图所示，该多用途液化气节能器有一个外箱体5，在在外箱体5后面上端设有箱体固定板2。在外箱体5正面设置有安装检修门1，在外箱体5内底面上焊接有支架6，在支架6上放置有采用圆筒形节能器缸体7，在外箱体5和节能器缸体7之间设有阻燃隔热保温棉10，在节能器缸体7内注有导热油9，在节能器缸体7顶面设有导热油注入口12，节能器缸体7和导热油9油面之间的空间为导热油膨胀储存室15，在节能器缸体7两侧分别焊接有液相输入管11和汽相输出管3，在节能器缸体7内悬置有螺旋汽化管8，所述的螺旋汽化管8为里、外双层结构，且螺旋汽化管8两端口分别与液相输入管11和汽相输出管3氩弧焊接，在节能器缸体7内还设置有电加热棒13，电加热棒引线14由节能器缸体7表面引出，螺旋汽化管8套在电加热棒13外。在节能器缸体7外表面设置有电子温控器16，所述的电子温控器16具有上限温度断开总保险功能，以确保安全。在外箱体5上设有电源接线盒4，所述的电加热棒引线14由节能器缸体7引出后与电子温控器16的输出端连接，电子温控器16的输入端与电源接线盒4连接。通过电子温控器16可以控制导热油9的温度在预定范围内，以起到节能作用。

安装时，通过箱体固定板2将该液化气节能器挂在墙壁上，液相输入管11与符合国家安全及消防合格的气、液两用阀钢瓶的液相管连接，节能器汽相输出管3出口连接在炉具的接口上，接通电源后，通过电加热棒13对导热油9进行加热，通过温控器16控制导热油9温度，液化气通过双层螺旋汽化管8被充分汽化，以使燃气燃烧充分，达到理想的热值。