[实用新型]新型强力推床装置

说明书

技术领域

本实用新型所述的新型强力推床装置，是冶金企业里热连轧生产中的把板坯在运输辊道上对中的一种装置。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，对热轧板材的需求量越来越大，同时对板材的质量要求越来越高。这就要求用连续热轧机轧制板材时，既要在提高轧制速度和产量的同时，又要保证轧制时带钢沿机组顺利运行，这就要求在板坯粗轧阶段始终对准机组中心线，从而消除中间板坯镰刀弯，减少后序带钢蛇形走钢量，减少事故发生，提高板材收得率和成品质量。

目前，国内已投产的板带热连轧机组，粗轧时板坯对中用的推床，都是采用老式推床，这种结构只能在板坯停止时对板坯对中，之后必须立即将推板打开，板坯才能继续向前运行轧制，对板坯在轧制时的摆动和跑偏无法进行控制，结果粗轧后的板坯带有镰刀弯，给后面的精轧带来很大困难，经常发生事故，严重影响机组正常运行和产品质量，已经满足不了高速化和现代化的生产要求。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型强力推床装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的强力推床装置。实现板坯在轧制前和轧制过程中始终对准机组轧制中心线，达到减少或消除中间板坯产生镰刀弯的目的。本实用新型所述的新型强力推床装置是由推板装置、传动装置和液压驱动装置所组成。其结构在于推板装置的推床推板上安装立导辊，立导辊由立导辊传动油马达驱动转动，推床推板的前端装有入口导向梁。传动装置中的同步齿轮轴装于两台推板移动液压缸的中间，推板移动液压缸的缸头通过下推板推杆、导向杆导向轮、上推板推杆与推床推板相连接。本实用新型所述的每侧推床推板上安装两个立导辊，每个立导辊由一个立导辊传动油马达驱动转动。本实用新型所述的推床在传动侧和操作侧各设一个推床推板。

本实用新型所述的板坯由运输辊道向前输送，到达推床入口导向梁，由入口导向梁引导进入推床，推床推板由推板移动液压缸5通过下推板推杆和上推板推杆驱动，经推杆导向轮向前移动，推杆由同步齿轮轴保证两边同步，由立导辊将板坯对中机组轧制中心线，此时立导辊为位置环控制。板坯对中后，推床立导辊由立导辊传动油马达驱动，和运输辊道一起将板坯向轧机输送进行轧制。在轧制过程中，立导辊始终夹紧板坯，保证板坯对中轧制中心线，此时立导辊为压力环控制。

本实用新型所述的新型强力推床采取两种控制模式，首先采用位置控制模式，轧制时转换为压力控制模式；不仅可使板坯开始时对中轧制线，又能保证轧制过程中不损坏机器，达到良好的对中效果。同时在推板上设置安装由液压马达驱动的主动立导辊，使板坯与推板之间由滑动接触变为滚动接触，减小它们之间的摩擦力保护板坯侧面表面。

本实用新型具有结构新颖、安全可靠、控制合理等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有四张附图，其中

附图：1、为本发明的整体平面示意图

附图：2、为本发明的A-A剖面示意图

附图：3、为本发明的立导辊传动示意图

附图：4、立导辊传动示意图B-B剖面示意图

图中：1、入口导向梁  2、推床推板  3、立导辊  4、同步齿轮轴  5、推板移动液压缸  6、下推板推杆  7、导向杆导向轮  8、上推板推杆  9、固定箱体  10、立导辊传动油马达  11、运输辊道

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，在推床推板2上安装立导辊3，立导辊3由立导辊传动油马达10驱动转动，推床推板2的前端装有入口导向梁1。传动装置中的同步齿轮轴4装于两台推板移动液压缸5的中间，推板移动液压缸5的缸头通过下推板推杆6、导向杆导向轮7、上推板推杆8与推床推板2相连接。推床在传动侧和操作侧各设一个推床推板2。每侧推床推板2上安装两个立导辊3，每个立导辊3由一个立导辊传动油马达10驱动转动。