[实用新型]管件内表面镀镉定位装置

说明书

技术领域：

本发明创造是用于往管件内表面镀镉的电镀作业中。

背景技术：

目前，采用不锈钢阳极、镉阳极、塑料网进行电镀，电镀操作过程很复杂；生产过程中工艺辅料消耗较多，尤其是管件内表面镀层更无法控制均匀电沉积，管件电镀合格率低，影响生产进度。

发明内容；

本发明创造的目的是提供一种使管件内表面镀镉层得到均匀的电沉积，提高管件内表面镀镉合格率的管件表面镀镉定位装置；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：由固定件、绝缘件、内阳极构成，固定件制成内空腔盖式结构，在盖的中心制出安装绝缘件孔，在盖式结构的侧壁上制出通孔，在盖式结构的开口端处制出向内凹的台阶，绝缘件制成安装内阳极孔及内螺纹，外表面制成台阶结构，内阳极两端制出外螺纹，将绝缘件安装在固定件上安装绝缘件孔内，将内阳极两端安装在绝缘件上的安装内阳极孔内。

本发明创造的优点：采用本装置往管件内表面镀镉时，是将管件的两端装在固定件开口端处制出的向内凹台阶，将绝缘件安装在固定件上，再将内阳极，通过绝缘件上的安装内阳极孔装在管件内孔中，使管件固定并与内阳极之间绝缘；内阳极由绝缘件的支撑，使内阳极处在管件的中心，因此可以获得均匀的电沉积镉镀层，因此提高了管件内表面镀镉的合格率，加快了生产进度；由于本装置结构简单，生产操作简单，节省了电镀工时及工艺辅料。

附图说明：

图1是装有管件的管件内表面镀镉定位装置结构示意图。

具体实施方式：

管件内表面镀镉定位装置；由固定件2、绝缘件3、内阳极4构成。固定件制成内空腔盖式结构，即一端制有顶盖，一端制成开口，在盖即顶盖的中心制出安装绝缘件孔，因为此孔在中心处制出，保证绝缘件的中心、固定件的中心及管件1的中心同轴，因此电镀时在管件内表面上才能获得均匀的电沉积镉镀层，在盖式结构的侧壁上制出通孔，通孔的数量和直径可根据管件内径及实际镀镉工艺决定，通孔可以使管件内孔内部溶液能够充分交换流通，在盖式结构开口端处制出向内凹的台阶，向内凹的台阶是将管件两端固定；绝缘件制成安装内阳极孔及在孔壁上制出内螺纹，外表面制成台阶结构，内阳极两端制出外螺纹，将绝缘件安装在固定件上安装绝缘件孔内，将内阳极两端安装在绝缘件上的安装内阳极孔内。

镀镉作业时，将固定件装在管件1的两端，将绝缘件装在固定件上，再将内阳极装在管件内孔中，两端通过螺纹与绝缘件固定，同时将管件压紧定位。对管件外表面进行保护后，将用定位装置定位，固定后的管件浸入镀镉槽中进行镀镉。

绝缘件用绝缘材料制成，本案采用玻璃钢材料制成。