[实用新型]铰接式俯仰钢结构塔架

说明书

技术领域

本实用新型属于高效率连续作业的大型装卸设备领域，尤其涉及散装物料贮料场的斗轮堆取料机的塔架。

背景技术

斗轮堆取料机是在港口、大、中型火力发电厂和冶金、焦化等行业散装物料贮料场广泛应用的一种高效率连续作业的大型装卸设备，用于装运各种矿石、煤、砂石、焦炭、化工原料等。现有的斗轮堆取料机的塔架是整体焊接式俯仰钢结构塔架。这种整体焊接式俯仰钢结构塔架的不足在于：由于是整体焊接式的结构，其受力情况复杂，支撑杆、拉杆上都附有附加弯矩，设计安装过程中受力分析较困难，并且易造成局部应力大；由于是整体焊接式的结构，体积庞大，为便于运输，只能将其分段制作，现场安装时，采用高强螺栓将各段联接起来。这样，整个安装过程，需经过厂内预装、现场安装两个过程，工作量较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铰接式钢结构塔架，消除斗轮堆取料机塔架支撑杆、拉杆的附加弯矩，降低局部应力，减少安装工作量。

本实用新型的技术解决方案是：铰接式俯仰钢结构塔架，由塔架支撑杆、塔架拉杆、塔架下体、配重臂拉杆、悬臂梁拉杆配重臂和悬臂梁组成，配重臂和悬臂梁连接在塔架下体上，其结构在于：

所述的塔架支撑杆是一个纯压式二力杆，塔架支撑杆上端设有上铰接点，分别与配重臂拉杆、悬臂梁拉杆、塔架拉杆铰接，配重臂拉杆、悬臂梁拉杆、塔架拉杆铰接后力的作用线汇交于塔架支撑杆的顶端处，所述的塔架支撑杆下端设有下铰接点，与塔架下体铰接；所述的塔架拉杆是单拉式二力杆，塔架拉杆上端与塔架支撑杆的上端的上铰接点铰接，下端与塔架下体铰接。

本实用新型所述的铰接式俯仰钢结构塔架，其结构在于所述的塔架支撑杆上端的上铰接点设有三处，分别位于塔架支撑杆的相对立的两个表面上，一个表面上设置一个铰接点，另一个表面上设置两个铰接点，两个铰接点上下分布，分布在上面的铰接点与对面的铰接点对应。

本实用新型所述的铰接式俯仰钢结构塔架，其结构在于所述的塔架拉杆由两根组成，两根塔架拉杆呈八字形支撑，上端收拢，下端分开，每根拉杆的上端分别与塔架支撑杆的上端的上铰接点铰接，下端分别与塔架下体铰接。

本实用新型所述的铰接式俯仰钢结构塔架，其结构在于所述的各铰接点的铰接形式是用枢转轴将两个铰接件连接。

本实用新型的优点和效果是：

1、这种铰接式塔架，使支撑杆变成了单压杆，使主拉杆变成了单拉杆，消除了支撑杆、主拉杆上的附加弯矩，使支撑杆和拉杆的受力情况更加简单合理，降低了局部应力状态，便于设计分析，从而使钢结构得以更有效的利用。

2、这种铰接式塔架，去除了多处需用高强螺栓联接的地方，减少了厂内预装、现场安装工作量，降低了安装成本。

3、制造简单，便于安装与维护。

附图说明

本发明有附图5幅，其中：

图1是本实用新型的塔架位置示意图。

图2是本实用新型的塔架结构示意图。

图3是本实用新型的塔架支撑杆上端的铰接示意图。

图4是本实用新型的塔架支撑杆下端的铰接示意图。

图5是本实用新型的塔架拉杆结构示意图。

附图中，1、塔架  2、塔架支撑杆  3、塔架拉杆  4、塔架下体  5、上铰接点  6、配重臂拉杆  7、悬臂梁拉杆  8、作用力的汇交点  9、下铰接点10、悬臂梁  11、配重臂

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步描述。塔架支撑杆2是一根刚性支杆，其上端设有三处上铰接点5，分别与配重臂拉杆6、悬臂梁拉杆7、塔架拉杆3铰接，铰接后使配重臂拉杆6、悬臂梁拉杆7、塔架拉杆3的力的作用线汇交为一点8，塔架支撑杆2下端设有下铰接点9，与塔架下体4铰接。塔架拉杆2由两根组成，成八字形支撑，上端收拢，下端分开，每根杆的上端分别于支撑杆上的上交接点铰接，下端与塔架下体4铰接。本实施例的受力情况分析如下：由于每根拉杆都是分别与支撑杆和塔架下体铰接，所以每根拉杆都成为二力杆，纯单拉杆。配重臂拉杆6对支撑杆2拉力与悬臂梁拉杆7、塔架拉杆3对支撑杆2拉力在水平方向平衡，支撑杆2只受到竖直方向上的压力，作用在支撑杆2上端的力在竖直方向与塔架下体4作用在支撑杆2下端的力相平衡，塔架支撑杆2成为纯压杆。因而塔架是一个稳定结构。