[实用新型]浮头式换热器试压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于试压装置，特别是涉及一种浮头式换热器试压装置。

背景技术

炼油化工生产装置中有大量浮头式换热器，在浮头式换热器制造、检修时，换热管与浮头管板连接的检漏程序即管头试压，必须采用专用的试压工装将开放式壳体与换热器芯子封闭起来，形成封闭腔，才能保证试压效果理想。目前国内浮头式换热器试压装置一般采用TEMA标准“E-4.13管子的检漏”方法进行，这种方法已广为国内外管壳式换热器制造厂家采用。用TEMA标准方法进行浮头管板管头试压检漏需要一套专门的试压胎具，包括试压工装、填料、压盖、垫片以及若干双头螺栓、螺母等。这种浮头管板管头试压胎具虽结构简单，安装拆卸方便且安全可靠，但需要用大截面锻件来车制，一次性投资大，而且互换性差，一套胎具仅适用于一种公称直径和压力等级的换热器。而当管束和壳体组装后，浮头管板与外头盖侧法兰密封面的相对距离超过一定范围时，填料就不能很好地贴合在浮头管板外圆周上，亦保证不了良好密封。国内其他的改进类型也是在浮头管板外圆上加密封填料，用压盖压紧密封填料的方法，此装置也存在重量大、通用性差、密封位置不可调的缺点。

发明内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种试压效果好、重量轻的浮头式换热器试压装置。

本实用新型的浮头式换热器试压装置是在换热器的浮头端由连接法兰、短接管、密封环套和压帽构成。浮头连接法兰与短接管固定连接，短接管外端固定连接了密封环套，浮动管板嵌于密封环套内，浮头管板环周座入密封环，压盖插入密封环套内并压紧密封环。

作为本实用新型的进一步改进，在短接管上设有连接管接头，在连接管接头上有丝堵。

作为本实用新型的进一步改进，压盖内端口的压于密封环上的管端头为楔形。

作为本实用新型的进一步改进，连接法兰与换热器法兰为螺栓连接，压盖与密封环套用栽丝螺栓连接。

本实用新型的浮头式换热器试压装置为减轻试压工装的重量，将连接法兰的螺栓孔用连接支耳代替、在连接法兰上开有密封槽；为了达到一台多用的效果以适应壳体法兰螺栓孔中心距的变化，将支耳的连接孔设计为径向不同直径的长圆孔，支耳的数量为几种(1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa)壳体法兰的最小公倍数；为了适应浮头式换热器法兰与管板各种深度的变化，采用加长的密封环套结构，并采用可调轴向距离的双头螺栓来连接压盖与密封环套，使壳体法兰与浮动管板之间的距离可自由调节；为了加强密封效果，采用加大的密封胶圈设计，以实现试压工装与换热器的接触力自动补偿式密封。采用上述设计方法使试压工装具有良好的通用性、同时使试压工装的重量降至原结构的50％左右。这样既节省了材料，降低了工装费用，又可以缩短制作周期，减少试压时间，提高换热器检修效率，是一种操作简便、安全可靠且能准确判断泄漏管束的浮头式换热器试压装置。

附图说明

说明书附图是本实用新型浮头式换热器试压装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的浮头式换热器试压装置是在换热器的浮头端安装了连接法兰、短接管、密封环套和压帽构成，连接法兰1与短接管2相焊接，短接管2的外端与密封环套3相焊接，浮动管板4嵌于密封环套3内，浮头管板4的环周座入密封环5，压盖6插入密封环套3内并压紧密封环5，压盖6内端口9的压于密封环5上的管端头为楔形，压盖6与密封环套3用栽丝螺栓11连接。连接法兰1与换热器法兰10为螺栓连接，在连接法兰1上开有环形密封槽，槽内加密封圈以密闭换热器法兰10与连接法兰1的空隙。

使用时，首先将连接法兰1与换热器法兰10相连接，连接法兰1的螺栓孔为长圆孔，可以与不同公称压力、同一公称直径的壳体法兰相连接。然后将密封环5紧紧贴在浮动管板4上，用压盖6压紧，最后将压盖6与密封环套3用栽丝螺栓11连接，从进水孔进水进行打压。在短接管2上设有连接管接头7，在连接管接头7上有丝堵8，当对单个换热器进行试压时，用丝堵8将接管接头7封闭起来；当有两个换热器串联时，可以打开管帽8通过接管接头7进水或放水。