[实用新型]用于内置钢绞束的索具钻头和钢绞线集束装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预应力锚索送分离的施工技术，尤其涉及一种适用于各种地质条件的用于内置钢绞束的索具钻头和钢绞线集束装置。

背景技术

近年来预应力锚索已被广泛应用到深基坑支护、山体坡面加固、隧道支护等，由于其锚固深度长、锚固稳定可靠，施工简便、适应范围广泛，是现阶段锚固施工中最佳方法之一。但是，随着预应力锚索的适用范围不断扩大以及各种复杂的地质条件，在施工中出现了一系列的问题，对于传统的二次注浆工艺和现阶段使用的跟进式钢绞线工艺方法都是无法解决的。特别是在密实的卵石层无法有效钻进，成孔效率低施工费用高，跟进式钻进极易造成钢绞线缠绕、破损和脱落，造成二次重新钻进，特别是多根钢绞线无法施工，多根钢绞线无法在同一轴线上集中成束，降低工作效率。而且自由段和锚固段无法控制，基本没有自由段，由于上述原因给施工过程带来很大的困难和限制。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题提出来的，本实用新型的目的是提供一种内置钢绞束的装置，其结构简单、使用方便，达到多根钢绞线在同一轴线上集中成束，且质量较高，将其送入设计深度准确、放便，提高施工效率。

为实现上述目的本实用新型解决技术问题的技术方案是：用于内置钢绞束的索具钻头装置，包括空心杆，其在于所述的空心杆固定设于钻头内适配位置；所述的空心杆内固定设有卡环。

所述的钻头前部至少设有一个摩擦块。

所述的卡环一端周向上至少设有一个与钻杆相配合的连块。

所述的连块为凸台或凹槽中的任意一种。

用于内置钢绞束的钢绞线集束装置，包括钢绞线，其在于集束盘一端水平面上设有若干所述的钢绞线，所述的集束盘一端水平面上还设有与其水平面呈倾斜状固定连接的导向钢筋。

所述的钢绞线垂直固连于集束盘水平面上。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型适合各种地质条件下放入钢绞线，本实用新型由于采用了先放送索具钻头装置达到设计深度后，再放入预送入的钢绞线集束，无论是一根还是多根都能确保钢绞线准确放入设计深度，有效避免现有技术极易出现脱落造成二次钻进的问题。另外还解决了现有技术中多根钢绞线不能进行跟进式钻进，钢绞线易缠绕破损的难题。同时，达到了多根钢绞线在同一轴线上集中成束，使得锚索自由段和锚固段的长度得到精确控制，从而提高了锚索抗拉力，减轻了工人的劳动强调，提高施工效率。本实用新型结构简单、合理、安全可靠，而且造价低，更大限度地方便施工者，并在恶劣的环境下也可以正常完成施工工作。

附图说明

参照附图，对本实用新型的具体结构详细说明如下：

图1是本实用新型内置钢绞束的索具钻头装置结构示意图。

图2是本实用新型内置钢绞束的钢绞线集束装置结构示意图。

图3是本实用新型内置钢绞束的施工过程示意图。

图4是本实用新型内置钢绞束的施工示意图。

图中主要零件：钻头1，卡环2，空心杆3，连块4，摩擦块5，钢绞线6，集束盘7，导向钢筋8。

具体实施方式

如图1所示是内置钢绞束的索具钻头装置结构示意图，该装置包括空心杆3，其在于所述的空心杆3焊接在钻头1适合操作的位置深度内；该钻头1前部设有六个摩擦块5用以达到更好的固定作用，所述的空心杆3内前端焊有卡环2，卡环2一端周向上对称设有两个连块4，钻机钻杆上为凹槽或凸台，则与其相配的连块4为凸台或凹槽。

如图2所示是内置钢绞束的钢绞线集束装置结构示意图，该装置包括钢绞线6，其在于集束盘7一端水平面垂直焊接五根所述的钢绞线6，所述的集束盘7一端水平面还设有与其水平面呈倾斜状，且两者之间夹角小于90°焊接的导向钢筋8。

具体使用本实用新型的过程如下：

如图3、4所示是本实用新型内置钢绞束的施工过程、结束示意图，先将索具钻头装置内卡环2上的凸台与钻机钻杆上的凹槽配合；如果钻机钻杆上是凸台，则与其配合的卡环2上的连块4就为凹槽，通过钻机旋转带动整个索具钻头旋转并钻入设计深度的岩土层内，然后将钻机的钻杆与卡环2的凸台或凹槽脱开并收回，再将钢绞线集束装置从索具钻头中空心杆3内人工送入，送入钢绞线集束装置前先将导向钢筋8的角度调整到使导向钢筋8始终可以接触到空心杆3内壁上，当钢绞线集束装置的集束盘7进入卡环2后，在导向钢筋8的推顶下，使得集束盘7一端卡在卡环2侧面上而被固定。即达到在设计深度的岩土层内顺利内置钢绞束的目的。