[实用新型]一种铝电解槽端部罩板有效
申请号: | 200720013759.9 | 申请日: | 2007-08-10 |
公开(公告)号: | CN201071397Y | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
发明(设计)人: | 马海峰;谭雪军;华光义;孙宇飞;尹长海;胡恩发;王宝明;封同会 | 申请(专利权)人: | 抚顺铝业有限公司 |
主分类号: | C25C3/10 | 分类号: | C25C3/10;C25C3/22 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 田哲 |
地址: | 113001辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解槽 端部罩板 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种新型的铝电解槽端部罩板,是对铝生产行业传统的铝电解槽端部罩板的改进。
二、背景技术
根据企业对环保的要求,在铝电解生产中产生的烟气98%以上需经排烟管吸走后进入烟气净化系统。为确保烟气集气率,就需将电解槽周围加装罩板把整台电解槽全部密封起来,这样才能保证集气效果,从而满足对环保的要求。在铝电解生产中,挂在电解槽端部的罩板需频繁开启、摘挂,进行生产操作。而现有的电解槽端部形状为门型结构的焊接件,在横梁上焊有挂钩板。电解槽端部罩板是通过其上部挂钩挂在电解槽端部横梁的挂钩板上的。另外,端部罩板摘下后,靠罩板下边框支撑件与地面接触。由于现有的端部罩板采用上、下边框和2个外边框、2个立柱焊接成框架,在2个立柱之间焊接2个横铝管作为摘挂时的把手,框架的内侧用铆钉固定有罩面铝板,其端部罩板的上部挂钩和下边框的支撑件都是采用的U形组件,即由铝板件上钻有圆孔,孔内放置绝缘衬圈,在绝缘衬圈两边均安装一条绝缘垫板,在绝缘垫板的外侧安装U形绝缘护罩,上述各件均通过螺栓穿过各自的连接孔连接到一起构成U形组件。为了便于上述U形组件的安装,这就要求绝缘衬圈、绝缘垫板、U形绝缘护罩的连接孔做到同心,尤其是U形绝缘护罩上的连接孔在压制成U弯后必须对中,可见加工难度大,组装时由于存在U形绝缘护罩的遮挡等原因,绝缘衬圈易损坏,给组装工作带来不便。而且端部罩板上部采用的U型挂钩易变形,强度得不到保证。另外,绝缘衬圈是橡胶石棉件,在悬挂、摘下放在地面过程中,作为主要受力点件,易发生破损,且不易被察觉,从而会导致绝缘损坏,引起连电打火,使罩板破损,消耗电能,增加了安全隐患,同时固定的螺栓松动,使绝缘护罩变形,给拆装、修复都增加了难度。另外主框架侧边采用石棉布用铝板条压住固定,这样石棉布的沿伸边不能与电解槽端部的门型立柱良好接触,密封效果差,直接影响烟气的集气效果。总而言之,由于以上问题的存在,给正常使用、安全生产带来不便,增大了维护的投入和电能的无谓消耗和浪费。
三、发明内容
本实用新型的目的是对传统的铝电解槽端部罩板进行改进,提供一种新型的铝电解槽端部罩板,以克服现有技术中存在的端部罩板U形组件螺栓易松动、挂钩易变形、绝缘破坏易导致连电打火,维护换件不方便,影响安全生产以及导致不必要的电能消耗等不足。
本实用新型——一种铝电解槽端部罩板由左、右对称的2块罩板为1组构成;每块罩板由上、下边框和二边的外边框以及位于中间部位的2个立柱焊接构成主框架,在主框架内侧固定有罩面板,主框架外侧的2个立柱之间设有摘挂把手,在上边框处设有挂钩。本实用新型的特点是位于上边框处的挂钩采用弯角铝板件,直接固定在上边框上,下边框处设有绝缘垫块。且下边框采用内设加强筋的矩形铝管件,以增加下边框的强度。在外边框的一侧固定有侧封板,且侧封板与采用弯角铝板件的挂钩的侧边焊接连成一体。在该端部罩板内侧的外边框下部与侧封板的连接处安装有侧部绝缘板,这样就保证了本实用新型与电解槽台之间的绝缘。
本实用新型与传统的电解槽端部罩板相比,结构简单,加工制作方便,且坚固耐用。本实用新型的挂钩采用弯角铝板与主框架上边框的焊接,从而增加了挂钩的强度;该罩板采用矩形铝方管做侧封板,使得其与电解槽的门型立柱相接触,保证了良好的侧部密封,提高了烟气的集气效果。在该罩板的侧部和主框架下连框处均安装有绝缘块、垫,使其绝缘性能良好,无连电打火现象发生,可确保安全使用,消除了不必要的电能浪费,从而使维护工作量大大降低。
四、附图说明
图1为背景技术中传统的铝电解槽端部罩板的上部挂钩的结构示意图;
图2为背景技术中传统铝电解槽端部罩板下边框的支撑件的结示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为图3的左侧视图;
图5为图4的A向视图,即图1的后视图;
图6为图3的仰视图;
图7为图3的B-B剖视图;
图8为图3的C-C剖视图。
五、具体实施方式
本实用新型——铝电解槽端部罩板是由左、右对称的2块罩板为1组构成。图3给出的是右侧的1块罩板从外部看的示图,该块罩板由上边框9、下边框6和2个外边框3、2个立柱5焊接在一起构成主框架。为加强主框架的强度,上边框9、下边框6、外边框3、立柱5均可采用内带加强筋板的矩形铝管。在主框架内侧用铆钉2固定有罩面板1,罩面板1采用1mm厚的铝板。主框架的2个立柱5之间焊有上、下2个摘挂把手4,以方便生产操作。在上边框9处(如图4所示)焊有用5mm厚铝板压制成的弯角铝板件作为挂钩8,从而增加了挂钩的强度。右侧的外边框3的外侧焊接侧封板7(因左、右2块罩板为对称结构,制作左侧罩板时侧封板7焊接在左侧的外边框3处),并且使侧封板7与作为挂钩8的弯角铝板件侧边连接成一体,这样就可使本实用新型端部罩板挂在电解槽门型立柱上时,侧封板7与电解槽的门型立柱完全接触,保证了有效密封,同时也进一步地提高了挂钩8处的强度,起到了防止挂钩变形的作用。为了保证在电解槽的门型立柱与槽台之间的绝缘,在该端部罩板(图3)内侧的右侧的外边框3的下部与侧封板7的连接处安装有侧部绝缘板11(见图4),下边框6处安装绝缘块12。上述绝缘件的安装均通过开槽平头螺栓件10连接固定,使平头螺栓端部凹在绝缘件内,这样就可防止连电打火现象发生,杜绝了电能的浪费,保证了工人生产操作时的安全性。
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