[实用新型]可取代激光割缝筛管的采油滤砂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油用的滤砂器，特别是一种可取代激光割缝筛管的采油滤砂器。

背景技术

滤砂器是油田采油用的不可缺少的装置。常规的滤砂器是在筛管外绕丝或缠网，这种滤砂器在受到外力作用时丝或网会发生乱丝现象。为了解决这种问题，发明了管、缝一体的割缝筛管滤砂器。这种筛管上的0.2-0.3mm透油孔隙是用激光切割方法加工的，这种激光切割加工方法不但费用非常昂贵，而且还存在筛管透油率低、很难在厚管壁上切割加工小于0.2mm的透油孔隙，因此它的应用也受到了限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既不会产生绕丝或缠网会发生乱丝现象，又能超越激光切割加工方法的局限的可取代激光割缝筛管的采油滤砂器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

按照本实用新型的一种可取代激光割缝筛管的采油滤砂器，包括筛管、保护管，其特征在于由筛管，设在此筛管外的滤砂不锈钢丝层，缠绕在此滤砂不锈钢丝层外的不锈钢隔离丝，设在此隔离丝外的多处开孔的不锈钢带钢铠皮层，设在此隔离丝和不锈钢带钢铠皮层两端的固定封套，设在此不锈钢带钢铠皮层和固定封套外的多处开孔的保护管所组成。

所述的滤砂不锈钢丝层为单头或多头紧密缠绕的滤砂不锈钢丝层，或者为纵向排列的滤砂不锈钢丝层。

所述的滤砂不锈钢丝层的钢丝的横断面为方形，钢丝与钢丝之间为带有透油孔隙的紧密接触，在钢丝的一侧面和底面上设有间断分布的透油凹槽，侧面凹槽的底面为斜面，此凹槽与相邻钢丝不开凹槽的侧面所形成的透油孔隙为外窄内宽的直角梯形孔隙，底面凹槽的深度略大于侧面凹槽的深度。

当所述的滤砂不锈钢丝层为单头或多头紧密缠绕的滤砂不锈钢丝层时，所述的不锈钢隔离丝的旋向与滤砂不锈钢丝层的旋向相同或相反，当旋向相同且螺距相同时，不锈钢隔离丝的缠绕螺旋角有变化，以保证隔离丝能压住滤砂不锈钢丝层的每根钢丝，滤砂不锈钢丝层的首尾两端各有一段缺失不锈钢隔离丝。

所述的多处开孔的不锈钢带钢铠皮层的旋向与滤砂不锈钢丝层的旋向相同或相反，相邻的铠皮之间以咬合的形式接触，咬口的外缘沿周向成波浪形。

所述的多处开孔的不锈钢带钢铠皮层的首尾两端进入固定封套内的咬口凸起被修平，即不锈钢带钢铠皮层和固定封套为紧密接触。

所述的滤砂不锈钢丝层和不锈钢带钢铠皮层的首尾两端为环形平面。

所述的可取代激光割缝筛管的采油滤砂器，其特征在于所述的固定封套由大孔径段和小孔径段组成，小孔径段与筛管端头作固定连接，大孔径段与不锈钢带钢铠皮层的端头作固定连接，滤砂不锈钢丝层和不锈钢带钢铠皮层的首尾两端为环形平面和固定封套的大小孔径的过渡段之间的空间内装有耐油、耐腐蚀、耐高温的填料。

按照本实用新型的采油滤砂器的透油孔隙是由紧密螺旋缠绕或纵向密布在筛管外壁上的方形不锈钢丝的侧面凹槽形成的，钢丝之间紧密接触，可有效地防止滤砂器在受到外力作用时发生乱丝现象。不锈钢丝的侧面凹槽是用常规的方法加工的，不但加工费用很低，而且还可以加工0.03-0.9mm的透油孔隙。透油孔隙为外窄内宽的直角梯形孔隙，具有自洁功能，进入透油孔隙中的砂粒很容易被冲走，从而避免了砂堵。钢丝底面凹槽的深度略大于侧面凹槽的深度，钢丝底面的凸台与筛管壁接触形成空隙，进入透油孔隙中的原油除了直接进入筛管上的开孔部分外，其余部分也能流过此空隙进入筛管上的开孔，因而不会影响滤砂不锈钢丝层的透油率。由于滤砂不锈钢丝层的透油孔隙能够密集排列，因此它的透油率要比激光割缝的管、缝一体的割缝筛管滤砂器高出5倍。

不锈钢隔离丝和不锈钢带钢铠皮层的作用是：一方面，不锈钢隔离丝在不锈钢带钢铠皮层的作用下紧紧压住滤砂不锈钢丝层并对滤砂不锈钢丝层起到保护作用，另一方面，隔离丝形成的空隙保证进入铠皮层开孔的原油流布到滤砂不锈钢丝层的表面，以免影响透油率。当滤砂不锈钢丝层用缠绕法形成并且隔离丝与滤砂不锈钢丝层的螺距和旋向相同时，要改变隔离丝的缠绕螺旋角，以保证隔离丝能压着滤砂不锈钢丝层的每根钢丝。滤砂不锈钢丝层的首尾两端各有一段缺失不锈钢隔离丝，这有利于滤砂不锈钢丝层的首尾两端的固定和密封。铠皮间以咬合的形式接触，咬口的外缘沿周向成波浪形，这就限制了铠皮间的径向和周向运动，即使某一圈铠皮损坏，铠皮层仍能紧紧地包封住隔离丝和滤砂不锈钢丝层。

铠皮层的首尾两端环形平面和固定封套的大小孔径的过渡段之间的空间内的耐油、耐腐蚀、耐高温的填料可以防止大于滤砂精度要求的砂粒流过修去咬口的两铠皮间的接触缝，经滤砂不锈钢丝层端面的空隙而流入筛管。