[实用新型]一种反拱自破裂带缝型爆破片

说明书

技术领域

本实用新型属于超压泄放技术领域，实现超压系统快速准确泄压，确保设备安全可靠，具体说是一种反拱自破裂带缝型爆破片。

背景技术

传统低压反拱爆破片通常采用刀、腭齿等结构使爆破片破裂，结构较复杂。由于爆破压力低，膜片很薄，拱高较高，产品容易受到损伤，损伤后爆破压力会明显降低，失稳能量不足，造成泄放通道无法打开。有时，带刀加持器使用几次或受到腐蚀后，刀片变钝，往往导致无法割开膜片，酿成灾难。对于高腐蚀环境，膜片与介质接触处，一般采用聚四氟乙烯涂层或衬或耐腐蚀合金制造，涂层的致密性很难控制，对高温场合下使用的耐久性和耐温性较差。采用耐腐蚀合金制造，不同压力、不同泄放口径可能需要不同厚度的材料，这样就需要多种厚度的贵金属材料，大大增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种反拱自破裂带缝型爆破片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反拱自破裂带缝型爆破片是由反拱开缝爆破片1和密封膜2构成，其特征在于，密封膜2置于反拱开缝爆破片1的下方，反拱开缝爆破片1上开有透缝3，还有均匀分布的中间连接的短桥4。

本实用新型的有益效果是：复合结构，压力调节方便，稳定性好，有较好的耐疲劳性，成本低，爆破片本身不易受损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构剖视图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：

1、反拱开缝爆破片，2、密封膜，3、透缝，4、短桥。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提出的一种反拱自破裂带缝型爆破片是由反拱开缝爆破片1和密封膜2构成，其特征在于，密封膜2置于反拱开缝爆破片1的下方，反拱开缝爆破片1上开有透缝3，还有均匀分布的中间连接的短桥4。本爆破片是复合结构，一层为控制爆破压力的反拱开缝爆破片，另一层为起密封与防腐作用的密封膜。控制爆破压力的反拱开缝爆破片可以由不同厚度不锈钢材料制造，密封膜可以用聚四氟乙烯或其它耐腐蚀稀有合金制造，密封膜只起密封与防腐作用，一种厚度规格即可，这样就大大降低了成本。爆破压力由膜片厚度、开缝间距、拱形高度和短桥个数四个因素共同控制，改变任一因素，均可改变爆破压力，可实现同一厚度膜片制造多种压力规格的产品。可采用较厚的反拱开缝爆破片制造很低的爆破压力，增强爆破片抵抗损伤的能力，避免造成泄放通道无法打开的情况发生。

工作原理：工作中，当压力达到爆破压力时，反拱自破裂带缝型爆破片上的短桥断裂，透缝将密封膜割开，泄放通道打开。