[实用新型]蛙式钻山洞机

说明书

技术领域

本实用新型属于钻洞机械，特别涉及一种能钻硬度大岩层的蛙式钻山洞机。

背景技术

目前，我国在煤矿使用的掘进机，种类多，如ELMB型掘进机，AM-50型掘进机，AM-50型掘进机等，主要用在煤矿掘进巷道；在掘进铁路隧道、城市地下交通等工程中，有美国生产的鲁宾斯型掘进机和欧洲、日本制造的岩石掘进机，在破碎坚硬度系数8-12以上的岩层时，其破碎力显得不足，刀具的使用寿命比较低；同时有些机械靠履带行走和推进，同样是在坚硬度大的岩层中，显得推力不足，影响其掘进效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种破岩能力强，刀具寿命长，推进力大的蛙式钻山洞机。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种主要由电机、减速器、主轴、操纵台一、二、行走液压缸、钻进液压缸、转动轮、运输机上下管、注水管和支撑圈组成的蛙式钻山洞机，其特点是圆形前段机身由一层内径钢板与一层外径钢板中间固定有多个7号角钢、二层内径钢板与二层外径钢板中间固定有多个10号角钢和三层内径钢板与三层外径钢板之间固定有多个20号角钢构成，在一层外径钢板与二层内径钢板的两端之间装有后圈内套和前圈内套，在后圈内套上装有后内套瓦，在前圈内套内装有前内套瓦；在前段机身两端、中段机身和后段机身的圆周上均匀分布活动地装有多个带有牙的爪板；在主轴左端头固定一个小齿轮与内齿轮相啮合；内齿轮上固定有支撑圈，支撑圈与牙床固定在一起。牙板下面两端设有固定座，固定座上铰连接一个支杆二，支杆二铰连接一个支杆一，支杆一另一端与爪板双向液压缸的活塞杆铰连接，每块爪板下面装两个爪板双向液压缸。牙床背面与牙板床固定在一起，牙板床与臂床固定在一起，臂床与中心设有孔的收岩板固定在一起，收岩板固定在支撑圈上，牙床前面装有切岩牙，牙床圆周端面固定有岩壁牙，牙床内设有注水管，牙床制成一个盘形，在牙床中心装有钻孔牙。

本实用新型有益效果是：该钻山洞机，破岩能力强，推进力大，刀具寿命长，特别适用于坚硬度系数大于10-12以上的岩层使用；钻进速度快、效率高；结构简单、维修方便，适用于钻山洞用于输水过山工程和为铁路开凿过山隧道，不破坏自然环境，用人少；孔壁规整，好维修；切下的岩土可以用作修路。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1为蛙式钻山洞机主视图

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的爪板的部件图。

图中，1-切岩牙；2-牙床；3-岩壁牙；4-牙板床；5-壁床；6-收岩板；7-轴瓦；8-盘轮；9-主轴；10-前段机身；11-对轮；12-电机；13-一层内径钢板；14-7号角钢；15-一层外径钢板；16-二层内径钢板；17-10号角钢；18-二层外径钢板；19-中段机身；20-行走液压缸；21-磨擦槽钢；22-磨擦滚轮；23-后段机身；24-推进液压缸；25-推进活塞杆；26-后内套瓦；27-后圈内套；28-后圈外套；29-后外套瓦；30-外壳筒钢板；31-三层外径钢板；32-20号角钢；33-三层内径钢板；34-操作台二；35-操作台一；36-地面钢板；37-转动轮；38-减速器；39-前内套瓦；40-前圈内套；41-前圈套瓦；42-前圈外套；43-轴承；44-推水器；45-支撑圈；46-注水管；47-小齿轮一；48-大齿轮；49-小齿轮二；50-钻孔牙；51-内齿轮；52-运输机下管；53-运输机固定座；54-爪板；55-爪板双向液压缸；55-1-活塞杆；55-2-支杆二；55-3-支杆二；55-4-支杆座；56-爪板座；57-运输机拉盘；58-动输机上管；59-轴瓦座；60-运输机管座；61-滑道挡板；

具体实施方式