[实用新型]吸铝管清理机

说明书

技术领域：本发明创造涉及吸铝管清理机，特别是一种适用于真空抬包吸铝管直管的清理装置。

背景技术：现有的吸铝管清理机，由减速机、联轴器带动刀具旋转对吸铝管进行清理作业，采用链条传动方式，存在运行不平稳的缺点，其刀具采用普通的合金刀头，在清理作业时，切削阻力大，刀头磨损严重，影响使用寿命；另外刀具的切削扭力较大时，靠人工停机，如停机不及时会对机床造成损坏。

发明内容：为了解决上述存在的问题，本发明创造提供一种切削阻力小，刀头使用寿命长，运行平稳，并且当刀具切削力过大时能及时停止工作避免损坏机床的吸铝管清理机；本发明创造的目的是通过下述技术方案实现的：吸铝管清理机，在机床上设有减速机、联轴器、刀头支撑架，减速机与联轴器一端连接，组合刀具刀杆与联接总成连接，刀头安装在刀头支撑架上，所述的机床的前端制有液压站，液压站与液压缸连接，在机床的末端安装溜板，在溜板上制有吸铝管支架，液压缸与溜板连接，组合刀具的刀头上装有刀片，刀头前端装有铣刀在刀杆上套装有螺旋状的导屑板。

联轴器的另一端与扭矩传感器连接，扭矩传感器通过联接总成与组合刀具的刀杆连接。

机床一侧，组合刀具对应位置设有渣箱。

本发明创造的有益效果：本发明创造采用上述结构，由于在组合刀具的刀杆上套装有螺旋状导屑板，在切削过程中，废屑渣子被带入导屑板内，及时清理，减小切削阻力，保护刀头，延长刀具使用寿命；本发明采用液压缸、溜板传动方式，运行平稳；另外在刀杆上加装扭矩传感器，当切削力过大时，扭矩传感器发出的信号，液压站内的自动控制系统则发出指令使液压控制阀换向，液压缸带动溜板、刀杆快速后退暂离切削区对机床起到安全保护作用；在机床侧面组合刀具对应位置设置渣箱，收集废屑渣子，避免环境污染。

附图说明：

图1是吸铝管清理机的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是组合刀具的结构示意图。

具体实施方式：吸铝管清理机，在机床12的前端制有液压站13，液压站13与液压缸7连接，在机床12的末端安装溜板11，在溜板11上制有吸铝管支架10，液压缸7与溜板11连接，减速机1通过减速机支座2固定在机床12上，减速机1通过联轴器3与扭矩传感器5连接，扭矩传感器5通过传感器支座4固定在机床12上，扭矩传感器5通过联接总成6与组合刀具8的刀杆22连接，刀头17固定在刀头支撑架9上，刀头支撑架9安装在机床12的溜板11上，组合刀具8的刀头17与刀杆22之间设有弹垫21，用螺栓20将弹垫21固定在刀头17上，在刀头17上装有刀片16，在刀头17前端装有铣刀15，在刀头17内制有夹簧18，压板19将夹簧18压紧，在刀杆22上套装有螺旋状的导屑板23，在机床12的侧面，与组合刀具8对应位置制有渣箱14。

本发明创造的工作原理：将待清理的吸铝管放置在吸铝管支架上，在液压站内设置有自动控制系统，按刀具旋转按钮刀具旋转，此时启动进给开始清理工作，溜板在导轨内运行，刀头开始对吸铝管进行清理，可根据吸铝管的堵塞情况适当调整进给速度，以得到最佳的切削工况，提高工作效率，其中机床采用卧式T字形布局，结构紧凑合理，占地面积小，床身与溜板均为灰铁铸造，整体安装，性能稳定可靠，进给运动溜板为滑动导轨液压控制，运动精确平稳，速度可调。