[实用新型]用圆钢管轧制梅花管的辊式成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管轧辊机的轧辊部件，具体地说，通过孔型设计的多个辊式成型模具，将圆钢管逐渐轧压为截面是梅花型的异型管的一种用圆钢管轧制梅花管的辊式成型模具。

背景技术

目前，将圆钢管变为截面是梅花型的异型管方法，广泛采用钢管穿芯棒液压推挤式离线制造，它具有下列缺点和不足之处：

1、生产效率不高，产品质量低；采用液压推挤钢管端部存在一定长度的废管，降低了成材率.管内的芯棒制造成本高昂，只能单根生产，生产效率低.有一套专供的液压系统，使生产成本大大增加.

2、劳动强度大，自动化水平低，操作维护困难.

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，又结构紧凑，而且具有生产效率高，质量好，劳动强度低，操作安全，使用十分方便的一种用圆钢管轧制梅花管的辊式成型模具。

本实用新型目的是采用如下技术方案实现的：所述的用圆钢管轧制梅花管的辊式成型模具，特征在于：按轧压工序分别在轧辊机上装设辊式成型模具，所述的辊式成型模具，由圆孔型模具辊组、梅花孔型过渡模具辊组和梅花辊孔型模具辊组成；使被加工的圆钢管通过开始轧压阶段的圆孔型模具辊组、逐渐经过渡轧压阶段的梅花孔型过渡模具辊组，至成品轧压阶段的梅花辊孔型模具辊轧压成型为梅花型截面的梅花管。

所述的辊式成型模具，按其开模线的位置分为平辊和立辊，所述的平辊，它的开模线是水平的，由上、下平辊组成；所述的立辊，它的开模线是垂直的，由左、右立辊组成。

所述的圆孔型模具辊组，与被加工的圆管外径相对应，其模具内加工有圆孔型腔结构，它们依序由1#圆孔模具立辊，1#圆孔模具平辊，2#圆孔模具立辊组成。

所述的梅花孔型过渡模具辊组，由1#过渡孔模具平辊、1#过渡孔模具立辊、2#过渡孔模具平辊、2#过渡孔模具立辊、3#过渡孔模具平辊、3#过渡孔模具立辊、4#过渡孔模具平辊和4#过渡孔模具立辊组成，与过渡轧压阶段中的每一过渡层的辊式成型辊花截面相对应，分别在1#过渡孔模具平辊、1#过渡孔模具立辊、2#过渡孔模具平辊、2#过渡孔模具立辊、3#过渡孔模具平辊、3#过渡孔模具立辊、4#过渡孔模具平辊和4#过渡孔模具立辊内分别加工有相应的截面为梅花型孔腔结构，且每一梅花过渡孔腔结构中均分布有作用轧制点A₁、A₂、A₃、A₄点和B₁、B₂、B₃、B₄点。它是用于从圆钢管经多个平、立辊的辊式成型模具的轧压，最终轧压成梅花型截面的梅花管的辊式成型模具；因此它们的数量、孔型设计与需要生产的梅花管的梅花型截面的形状、大小有关，通常要按需要生产的梅花管用变形比设计出辊式成型辊花图，然后按辊式成型辊花图分别制造出辊式成型模具。

所述的梅花辊孔型模具辊，系梅花孔型模具平辊，与梅花管截面的形状、大小相对应，在模具内加工有梅花管截面的孔腔结构。

本实用新型的操作过程如下：