[实用新型]回转窑煅烧石油焦冷却处理装置有效
申请号: | 200720014610.2 | 申请日: | 2007-09-20 |
公开(公告)号: | CN201104117Y | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 许海飞;周生太;梁和奎;崔银河;孙毅;许开伟;樊利军 | 申请(专利权)人: | 沈阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | F27D15/02 | 分类号: | F27D15/02 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人: | 张立新 |
地址: | 110001辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回转 煅烧 石油焦 冷却 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种回转窑煅烧石油焦冷却处理装置,尤其涉及炭素、化工行业回转窑煅烧石油焦冷却处理的装置。
背景技术
煅烧石油焦是炭素制品生产的主要原材料,由于回转窑具有结构简单、自动化水平高等优点,在炭素行业中有着广泛的应用。石油焦经过在回转窑内高温处理后,通过溜槽进入冷却机,在冷却机内完成高温煅烧石油焦的冷却处理过程。冷却机冷却处理的方式普遍采用内、外喷水结合的冷却形式。由于在高温煅烧石油焦冷却的过程中,需要使用外喷水系统,使得冷却机结构非常复杂,造价成本大大提高,而且随着冷却机的运行,其外表面腐蚀严重。另外生产过程中,冷却循环水使用量非常大,同时冷却水循环过程中损失也比较严重。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而提供一种回转窑煅烧石油焦冷却处理装置,其目的是加快冷却机冷却高温煅烧石油焦速度、简化冷却机结构、消除冷却机外喷水对其造成的外表面腐蚀,减少冷却水使用量;降低冷却机制造、运行成本。
为了解决上述问题,本实用新型的是这样实现的:回转窑煅烧石油焦冷却处理装置,包括冷却机,在冷却机的进料口设有冷却管路,冷却机出料口设置回转阀。
所述的冷却机进料端带有浇铸料、中间设置有扬料板、排料端设置有高温蒸汽出口。
所述的冷却机设置成1.5~3°倾角,旋转速度为0.5~4.0转/分钟。
所述的冷却机的高温蒸汽出口设置引风机。
所述的冷却机出料口设有热电偶。
所述的热电偶与控制阀联锁。
所述的控制阀安装在冷却管路上。
所述的冷却管路上设有冷却水喷嘴。
所述的冷却机直径为1.8~3.5m、长度为18~40m。
本实用新型的优点效果:能加快高温煅烧石油焦的冷却速度、简化冷却机结构、消除冷却机外喷水系统对其造成的外表面腐蚀,减少冷却水使用量;降低冷却机制造、运行成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、冷却机;2、冷却管路;3、回转阀;4、引风机;5、浇铸料;6、扬料板;7、高温蒸汽出口;8、热电偶;9、控制阀;10、喷嘴。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述,但本实用新型的保护范围不受实施例所限。
如图所示,本实用新型回转窑煅烧石油焦冷却处理装置,包括冷却机1,在冷却机1的进料口设有冷却管路2,冷却机1出料口设置回转阀3,冷却机1进料端带有浇铸料5、中间设置有扬料板6、排料端设置有高温蒸汽出口7,在冷却机1的高温蒸汽出口7设置引风机4,冷却机1设置成1.5~3°倾角,生产时旋转速度为0.5~4.0转/分钟,冷却机1出料口设有热电偶8,热电偶8与控制阀9联锁,控制阀9安装在冷却管路2上,在冷却管路2上设有喷嘴10。冷却机1的直径为1.8~3.5m、长度为18~40m。
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