[实用新型]非标准弹簧支吊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支吊装置，特别是一种非标准弹簧支吊架，主要用于600MW“W”火焰锅炉的弹性连接。

背景技术

现有的弹簧支吊架的最大载荷为217384N，而600MW“W”火焰锅炉每一吊点的载荷为974621N，是现有的弹簧支吊架的4.54倍，而600MW“W”火焰锅炉的钢结构的布局设计已确定，在安装时不允许采用增加支吊点的方式，因此，现有的弹簧支吊架无法满足600MW“W”火焰锅炉的安装要求，导致这种锅炉的原安装只能采用地脚螺栓固定方式，减振效果差，在运行过程中无法缓解和消除炉体所产生的变形对锅炉造成的影响，严重影响锅炉的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、减振效果好、承载能力大并可根据承载情况而调整其承载能力的非标准弹簧支吊架，作为600MW“W”火焰锅炉的弹性支撑，克服现有技术的不足。

本实用新型的非标准弹簧支吊架，其特征在于：底板上接有罩壳，在罩壳内设有至少两层内簧，在相邻的内簧之间设有承重隔板，位于上方的内簧上端设有承重板，承重板接承重管，承重管自罩壳上盖伸出并与顶板相接，在底板、承重隔板、承重板、承重管、顶板的中心处设有相同轴线的中心孔。

本实用新型的非标准弹簧支吊架，其中所述的底板、承重隔板和承重板上均设有内簧定位环。

本实用新型的非标准弹簧支吊架，其中所述的内簧的周边设有圆周均匀分布的外簧。

本实用新型的非标准弹簧支吊架，其中所述的底板、承重隔板上均设有外簧定位芯。

本实用新型的非标准弹簧支吊架，其中所述的承重隔板、底板的上面位于相邻的外簧之间设有外簧隔板。

本实用新型的非标准弹簧支吊架，由于在底板上接有罩壳，在罩壳内设有至少两层内簧，在相邻的内簧之间设有承重隔板，位于上方的内簧上端设有承重板，承重板接承重管，承重管自罩壳上盖伸出并与顶板相接，在底板、承重隔板、承重板、承重管、顶板的中心处设有相同轴线的中心孔，在使用时，可将底板固定于钢结构上，600MW“W”火焰锅炉的本体与本装置中的顶板通过连接螺栓固定连接，本装置设在600MW“W”火焰锅炉的32处应支吊的位置，形成600MW“W”火焰锅炉的弹性支撑，在运行过程中，本装置起到了减振作用，可及时消除锅炉运行过程中所产生变形对锅炉的影响，延长锅炉的使用寿命，本装置具有结构简单、成本低的优点；由于本装置中内簧为多层并在内簧的周边还设有均匀分布的外簧，根据其层数和外簧的个数的变化，可达到改变本装置承载能力的目的，使用灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的A-A断面示意图。

具体实施方式

如图所示：1为底板，在底板1上焊接有金属罩壳11，在罩壳11内的中心处设有至少两层内簧3，本实施例中采用三层内簧方式。在相邻的内簧3之间设有承重隔板7。在最上层的内簧3上端设有承重板8，承重板8的上面与承重管9的一端焊接，承重管9自罩壳11上盖伸出并承重管9的另一端与顶板10相焊接。在底板1、承重隔板7、承重板8、承重管9、顶板10的中心处设有相同轴线的中心孔。

为了使内簧3定位，不致移动位置，在底板1、承重隔板7和承重板8的下面上均焊接有内簧定位环4，内簧定位环4位于内簧3的内孔处。

在内簧3的周边设有圆周均匀分布的外簧5，为了防止外簧5移动位置，在底板1、承重隔板7上均焊接有外簧定位芯2，外簧定位芯2位于外簧5的内孔处，在底板1、承重隔板7的上面位于相邻的外簧5之间焊接有外簧隔板6，每层的外簧5为8个。

安装后，锅炉整体的重量压在顶板10上，再通过承重管9、承重板8及承重隔板7压在每个内簧3和外簧5上。