[实用新型]制造大尺寸石英玻璃异型管的综合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石英制品生产技术领域，特别涉及制造大尺寸石英玻璃异型管的装置。

背景技术

目前国内石英玻璃产品均采用立式炉熔化-吹制法成型。在这种生产工艺中，是将可熔化的石英料填入一个垂直的金属炉中，石英料的中心预埋一根电极棒，然后通电加热到石英的熔点之上，使电极棒周围尽可能多地变成熔融石英，其形状类似一个两端开口的袋子。熔制一定的时间后，迅速倾倒出炉，用夹具移送到金属模具中，在熔石英软化点之上依靠气体的压力吹制成所需要的形状。用此种工艺不能制造大直径、异型的石英玻璃管，并且由该工艺制得的”毛坯”，需要进一步磨削加工，切削量大，且加工后的内表面粗糙，玻璃的机械应力大，冷加工周期长、成本较高。这类产品应用在电除尘设备中，因表面粗糙，易积尘、结垢且不容易清洁，容易造成设备的电击穿。

实用新型的内容

为了解决已有技术不能制造大尺寸石英玻璃异型管的问题，提出如下技术方案。

制造大尺寸石英玻璃异型管的综合装置，其特殊之处是它包括炉体部分、安装在移动平台上的加料装置、多功能机械手装置和电极加热装置；

炉体部分包括水平安装、可以旋转的炉体、在炉体两端安有炉盖，在炉体外表面安装齿圈和滚环，齿圈与电动机通过变速机构带动的主动齿轮相啮合，滚环与基础上的托轮相配合；

在炉体的两端各安装移动平台，它由平板、其下面的轮子和上面的支承架组成，支承架上有连接轴和定位销，轮子沿导轨移动；

加料装置由安装在支承环内、并可以在支承环内转动、其前端上面敞口的加料管组成，支承环通过连接板和支承架上的连接轴绞接、安装在移动平台上，加料管的后端安有操纵手柄；

多功能机械手装置包括通过支承架上的连接轴安装在移动平台上的倒U型框架、与倒U型框架成一体的、其上有滑道的立柱，由丝杠带动沿立柱升降的移动板，在移动板上有通过轴安装的滑转盘，在滑转盘上沿直径方向安装两对带有凹槽的夹轮，在两对夹轮形成的凹槽内安装多功能机械手臂，多功能机械手臂的前端安装刮料板；

为了显示多功能机械手臂的高度和倾斜状态，在立柱上标有升降刻度，在移动板上标有旋转刻度，在滑转盘上设有指针。

电极加热装置由电极支架、电极定位块、电极固定杆、电极和炉体内的发热体组成，电极支架呈L型、其底板上开有垂直于炉体轴线的水平长孔，通过该长孔将电极支架安装在移动平台上，在电极支架的立板上开有竖直长孔，电极定位块通过该长孔安装在电极支架上，电极定位块上有与电极固定杆相配合的销孔，电极安装在电极固定杆的上端。

本实用新型由于采用了以上设计，具有如下优点：

1.本实用新型填补了制造大尺寸石英玻璃异型管的空白，能够熔制直径100～650mm的石英玻璃直管、锥形管、渐缩渐扩管等，并且能够实现定量控制成型石英粉料的锥角和管径。

2.本实用新型通过合理组合，将加料机构、多功能机械手机构和电极机构集成于一个移动平台上。当某一个机构不工作时，可将其放倒或移走，让位于其他机构，需要工作的机构则竖起，实现各自独立工作，互不干扰。

附图说明

图1是石英玻璃异型管熔制状态下的装置示意图，为了清晰起见，其中未表示多功能机械手装置，图2是图1所示装置的左视图，图3是石英玻璃异型管加料状态下的装置局部放大图，为了清晰起见，其中未表达多功能机械手装置和电极，图4是石英玻璃异型管成型状态下的装置局部放大图，为了清晰起见，其中未表达电极。

具体实施方式

下面参照附图详细叙述实施例。

制造大尺寸石英玻璃异型管的综合装置，它包括炉体部分1、安装在移动平台2上的加料装置4、多功能机械手装置3和电极加热装置5；

炉体部分1包括水平安装、可以旋转的炉体1.2，在炉体1.2两端安有炉盖1.1，在炉体12外表面安装齿圈1.3和两个滚环1.7，齿圈1.3与电动机1.4通过变速机构带动的主动齿轮1.5相啮合，滚环1.7与基础上的托轮1.6相配合，炉体1.2在电动机1.4的驱动下旋转。炉体1.2下面有四个托轮1.6，每两个托轮1.6与一个滚环1.7处于同一平面内、相互滚动，支承滚环1.7和炉体1.2。

在炉体1.2的两端各安装移动平台2，它由平板2.2、其下面的轮子2.3和上面两个相互平行的支承架2.1组成，支承架2.1上有连接轴2.11和定位销2.12。轮子23可以沿导轨2.4移动。