[实用新型]凹凸版画印刷机

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种印刷机，特别涉及一种用于凹凸版画的印刷机。

背景技术：目前，在凹凸版画印刷中，使用的印刷机齿轮传动部分与压辊升降部分是分离的，使得机器在使用中齿轮易振动磨损，而且由于齿轮盒易松动、晃动造成套色印刷对版不准。棍轴为半轴，只在压辊的两端连接棍轴，而压辊的中间无棍轴，这样在印刷挤压过程中，不与齿轮连接的棍轴只起支撑作用，使得压辊受力不均、施压不均匀，版面虚实不一，而且，压力过大时也易造成辊轴和压辊不同心，甚至压辊两端的棍轴折断。设备无刻度指示，使印刷画面时不容易掌握准确的压力，在印刷金属版时尚可，但印刷木版画和综合版画时容易造成压力过大，使版面受损。大、小齿轮为直齿，大、小齿轮在啮合过程中，产生振动，使得套色不准确，影响版面精确度。

发明内容：为了解决上述问题，本实用新型提供一种齿轮传动部分和压辊升降部分一体连动，并能准确掌握压力，能提高印刷凹凸版画质量的凹凸版画印刷机。本实用新型采用的技术方案是：凹凸版画印刷机，其特征在于支架(1)上有承压托轮(2)，支架(1)的两端活动连接升降滑块(3)，升降丝杠(4)与支架(1)螺纹连接，升降丝杠(4)穿过支架(1)分别连接升降滑块(3)和高度调节手轮(5)，辊轴(13)与支架(1)连接，辊轴(13)、(14)上套有压力辊(6)，辊轴(14)的一端与升降滑块(3)连接，另一端穿过升降滑块(3)与大齿轮(7)连接，大齿轮(7)与小齿轮(8)啮合，大齿轮(7)和小齿轮(8)上的齿为斜齿，小齿轮(8)上的轴(15)分别与升降滑块(3)和动力大轮(9)连接，支架(1)两端设有刻度尺(10)，刻度指针(11)与升降滑块(3)连接。

本实用新型的有益效果是：由于压力辊上采用的棍轴是通轴，使得在工作时，压力辊受力均匀，对版面施压也就均匀，避免了印制画面时虚实不一，而且也避免了因挤压过程，压力过大造成压力辊两端棍轴折断。上棍轴两端分别连接升降滑块和大齿轮，这样升降滑块的上下移动，上压力辊和大齿轮也同时上下移动，实现齿轮传动部分和升降部分一体连动，这样，在工作时，齿轮不易磨损、松动和晃动，使得套色印刷对版准确。由于在支架的两端设置了刻度尺，不仅能准确调整上压力辊的高度，而且使压辊两端的高度相等，从而能准确调整压力辊对版面的压力，使压力调节准确，方便，不仅适合金属版，也适合木版和综合版多版种印刷。小齿轮和大齿轮都采用斜齿，在工作时，能保证转动时连续不间断啮合，保证了设备运行平稳、画面精确。

附图说明：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是升降滑块与齿轮传动部分连接示意图；

具体实施方式：

如图1所示，凹凸版画印刷机，由支架1、承压托轮2、升降滑块3、升降丝杠4、高度调节手轮5、压力辊6、大齿轮7、小齿轮8、动力大轮9、刻度尺10、刻度指针11、台板导向轮12、辊轴13，14、轴15、压力调节刻度16、齿轮箱17组成。

支架1上并联若干承压托轮2，支架1的四角有台板导向轮12，支架1的两端活动连接升降滑块3，升降丝杠4与支架1螺纹连接，升降丝杠4穿过支架1分别连接升降滑块3和高度调节手轮5，升降丝杠4上设有压力刻度尺16，辊轴13与支架1连接，辊轴13、14上套有压力辊6，辊轴14的一端与升降滑块3连接，另一端穿过升降滑块3与大齿轮7连接，大齿轮7与小齿轮8啮合，大齿轮7和小齿轮8上的齿为斜齿，小齿轮8上的轴15分别与升降滑块3和动力大轮9连接，支架1两端设有刻度尺10，刻度指针11与升降滑块3连接，齿轮箱17将升降滑块3、小齿轮8和大齿轮7包裹在内。

使用时，根据需要，通过高度调节手轮5调节压力辊6的高度，根据刻度指示控制压力辊施压，使压力准确，动力大轮9带动小齿轮8转动，小齿轮8与大齿轮7啮合，大齿轮7带动辊轴14转动，从而带动压力辊6转动，由于辊轴13、14为通轴，压力辊受力均匀，对版画施压均匀，版画清晰。