[实用新型]自力式压力调节阀组

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于控制气体介质过程中能自动进行降压稳压功能的压力调节阀组。

背景技术：

目前冶金行业富氧鼓风及转炉顶吹工程中对气体组合仪表阀门仍采用按工艺参数分门别类的进行采购组装。这种组合安装安全系数小、结构不紧凑、质量不均等、各种阀门制造工艺复杂配接不准确，采购程序繁重、运输及安装费用高、操作极为不便。

发明内容：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供该阀组结构紧凑，组合多变，设计灵巧，操作方便、安全系数高的自力式压力调节阀组；该阀组占空间小，运行平衡，刚性好，各阀门之参数配接接紧凑，选用范围广，灵敏度高，是一种无须外来能源，自身进行调节的多功能、模块化的配套组合的自力式压力调节阀组。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：自力式压力调节阀组，在主管线的中部设置至少一个自力式压力调节阀，每个自力式压力调节阀与流量调节阀通过阀后阻火管连接，在自力式压力调节阀与流量调节阀的两侧分别安装有截止阀或球阀，在截止阀或球阀的侧面装有压力表，在主管线的头部安装有过滤器，在主管线的尾部装有流量孔板、安全阀、止回阀。

所述的主管线上连接由截止阀或球阀、流量调节阀、阀后阻火管、自力式压力调节阀构成的分支管线，分支管线的端部与主管线的压力表连接。

本实用新型的有益效果：自力式压力调节阀和流量调节阀是整个压力调节阀组中的核心组件，其中自力式压力调节阀是一种无需外来能源而只依靠被调介质本身的压力变化进行压力自动调节的节能型产品，在设备调试过程中根据自身工艺要求在压力调节阀的引导指挥系统上设定阀后压力值，压力调节阀就会将气源压力调节为设定的阀后压力并自动维持其恒定。主阀流量调节阀作为阀组中的执行器，是生产过程自动调节系统中的重要之一，用于在主控室内远程控制下游气体流量、压力等工艺参数。为保证系统工作的稳定性和可靠性，在压力调节阀组中，其中主管线作为一个独立的压力调节工作组；分支管线另一个工作组牌关闭状态，做为应急备用工作组使用。流量孔板用于将现场气体压力调节阀组实际工艺参数找反馈到主控室，合用户方便地远程调控现场压力调节阀组。本实用新型结构新颖，组合多变，设计灵巧，外观统一协调、操作方便，占空间小，运动平衡，刚性好，各阀门之间衔接紧凑，选用范围广，灵敏度高，可调性好。阀组的进出口公称直径可以是不同的，即一种进口的直径，可以配有几种公称直径的出口，适用性好，使用范围广最大特点安全可靠、使用寿命长。同时具耐腐、抗氧和阻燃的特性，具有安全、可靠、高效、节能等优点。

附图说明：

图1为自力式压力调节阀组的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：自力式压力调节阀组，包括由自力式压力调节阀6、截止阀4、10、流量调节阀8、阀后阻火管16、压力表2、11构成的主管线，自力式压力调节阀6的一端通过阀后阻火管16与流量调节阀8连接，自力式压力调节阀6的另一端与截止阀4连接，流量调节阀8与截止阀10连接，截止阀4、10分别与压力表2、11连接，在阀组主管线的头部装有过滤器1，过滤器1与截止阀4连接，截止阀10与流量孔板12连接，在阀组端部装有止回阀14，止回阀14与安全阀13连接。

其中主管线上至少设置1个自力式压力调节阀，每个压力调节阀需要与流量调节阀、截止阀或球阀、阀后阻火管等相应组件配套连接。

本实用新型自力式压力调节阀组可根据需要设置有分支管线，分支管线由截止阀9、3、流量调节阀7、自力式压力调节阀5、阀后阻火管15构成，上述部件的连接方式同主管线，两端部截止阀9、3分别与主管线的压力表11、2连接。

本实用新型采用的截止阀3、4、9、10也可用球阀代替。

工作时气源按箭头方向进入主管线，压力表2显示阀前压力，根据自身工艺要求在自力式压力调节阀5的指挥系统上设定阀后压力值后，自力式压力调节阀5会将气源压力自动调节并保持恒定，同时流量调节阀8调节流量。当主管线出现故障或需检修时，截止阀4、10将气源截止，气源将进入由截止阀3、自力式压力调节阀5、流量调节阀7、截止阀9组成的分支管线，调节工作周而复始的进行。