[实用新型]固体沥青熔化系统无效
申请号: | 200720015692.2 | 申请日: | 2007-11-06 |
公开(公告)号: | CN201125230Y | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 樊利军;梁和奎;许海飞;关淮;王敏;杨晓东;孙毅 | 申请(专利权)人: | 沈阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | C10C3/12 | 分类号: | C10C3/12 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人: | 张立新 |
地址: | 110001辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 沥青 熔化 系统 | ||
1、一种固体沥青熔化系统,其特征在于结构如下:固体沥青上料系统的出料端与固体沥青储槽(8)连接,固体沥青储槽(8)的出料端与沥青熔化槽(10)内设置的熔化篮(15)连接,沥青熔化槽(10)的出料端与液体沥青储槽(11)连接。
2、根据权利要求1所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的沥青熔化槽(10)内设1~6个沥青熔化篮(15)。
3、根据权利要求2所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的沥青熔化槽(10)内的每个熔化篮(15)都与热交换器(14)和一个液体沥青循环泵(13)构成一个独立的熔化环路。
4、根据权利要求2所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的沥青熔化槽(10)出料口经过管路连接液体沥青循环泵(13)和热交换器(14),热交换器(14)经过管路与沥青熔化槽(10)内的熔化篮(15)连接。
5、根据权利要求1所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的固体沥青上料系统结构如下:带式输送机(1)经斗式提升机(3)与沥青储仓(4)连接,沥青储仓(4)经过皮带秤(5)、立式冲击粉碎机(6)和斗式提升机与螺旋输送机(7)连接,螺旋输送机(7)的出料端与固体沥青储槽(8)连接。
6、根据权利要求1或5所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的固体沥青储槽(8)通过回转阀(9)与沥青熔化槽(10)内的熔化篮(15)连接。
7、根据权利要求5所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的带式输送机(1)与除铁器(2)连接。
8、根据权利要求1所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的沥青熔化槽(10)的出料口经过管路与液体沥青循环泵(13)和热交换器(14)连接,热交换器(14)经过管路与沥青熔化槽(10)内的熔化篮(15)连接。
9、根据权利要求1所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的沥青储仓(4)的锥体部分采用夹套结构,利用循环水进行冷却,沥青储仓(4)下设手动插板阀。
10、根据权利要求1所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的沥青熔化槽(10)的进料管采用夹套结构,利用循环水进行冷却。
11、根据权利要求1所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的沥青熔化槽(10)的底部设有排渣口。
12、根据权利要求1所述的固体沥青熔化系统,其特征在于所述的液体沥青储槽(11)设有支架,液体沥青储槽(11)底部设排渣口,液体沥青储槽(11)上安装3~6个称重传感器。
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