[实用新型]一种同步双面数码喷绘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷绘设备，具体地说是一种可个性化喷绘、不限制喷绘宽度的同步双面数码喷绘机。

背景技术

目前，可以进行双面喷绘的喷绘机已经在行业中被越来越多的使用。由于可以在喷绘材料的正、反面进行喷绘，在制作灯箱广告时，画面色彩鲜艳饱满，深受行业人员的喜爱。

现有的双面喷绘机，大多数采用的是分步喷绘完成。先喷绘材料的一面，然后将材料卸下，再翻过来安装后喷绘材料的另一面。这种双面喷绘机既耗费人工和时间，前后对位的精度又很难得以保证。

随着不断地发展，也出现了同步双面的喷绘机器。在设计理论上采用了张力装置移动材料或采用传送带方式移动材料，这些机器在前后喷绘的对位过程中，需要依靠复杂的光电探测控制系统，控制喷绘点的正反面同步对位及跑偏。其二，喷绘材料在通过喷头时，材料的背面或者是在固定平面上滑动，或者是与移动的平面传送带一起平移，总之，喷头是喷绘在处于平面的材料上的。这种光电、张力控制方式，同步方法及纠偏方式复杂，控制成本高，故障率高。

由于喷头距离被喷材料越近，喷绘的精度就越高。现有双面喷绘机的材料是平移通过喷头的方式，由于材料在平放时的不平整性，容易出褶。为了不使喷头刮碰到材料，喷头与被喷材料之间的距离就会被调高，在4mm以上，从而降低了喷绘精度。

此外，现有辊式同步双面喷绘机喷头组的宽度与喷绘辊的宽度相同(喷头组是固定的)，喷绘材料的宽度受喷头组宽度的限制，不能喷绘宽幅的材料，只能喷绘如文件、包装袋或旗标等小幅面材料。喷绘材料在喷绘辊之间由多个托布辊及托布带支撑，由于喷绘材料在经过上述部件过程中，部件越多，各部件产生的误差相积累就越大，既增加了喷绘机的内部空间、加大生产成本，又对喷绘材料的行进有所影响，会造成正、背面喷绘精度的下降。再有，现有的双面喷绘机，喷绘材料与喷绘辊之间还会发生打滑现象，也会影响喷绘精度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种不受喷头组宽度限制，不需要光电控制对位，简单可靠的宽幅同步双面数码喷绘机，适用于大型宽幅的材料喷绘。

本实用新型的另一目的在于提供一种高精度同步双面宽幅数码喷绘机，在喷绘辊的弧面上，喷头沿径向弧状排列，距离材料很近。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括墙板及安装在其上的放布装置和收布装置，在墙板之间设有与主喷绘辊相间设置、直径相同的副喷绘辊，副喷绘辊通过被喷材料由主喷绘辊带动；喷绘材料卷绕在主、副喷绘辊上，正、反面分别与主、副喷绘辊相接触，在主、副喷绘辊之间的被喷材料下方设有托板；主、副喷绘辊的一侧分别设有可往复移动的上、下喷头组及供墨小车。

其中：所述上、下喷头组及供墨小车的喷头组安装于弧板上，该弧板与主、副喷绘辊的曲率相同，对卷绕在喷绘辊上的喷绘材料喷绘；所述墙板之间设有灯箱罩，其上均布有多个在被喷材料背面产生气垫的风扇；所述收、放布装置的一端均设有张力离合器；所述主喷绘辊上设有导带胶层；所述主、副喷绘辊的外侧分别设有上、下导轨梁，两根导轨梁上分别安装有上、下喷头组及供墨小车，两喷头组及供墨小车通过导轨梁可水平往复移动，进行喷绘；所述主、副喷绘辊的外侧还分别设有上、下加热罩。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型的喷头组及供墨小车可水平往复移动进行喷绘，可以对宽幅喷绘材料进行喷绘，不受喷头组宽度的限制。

2.本实用新型仅由主喷绘辊作为主动辊，其他传动部件均在主喷绘辊的带动下工作，喷头组所安装的弧板与喷绘辊的曲率相同，直接对卷绕在喷绘辊上的喷绘材料进行喷绘；被喷材料在正、反面喷绘点处始终卷绕喷绘辊上，在前后张力作用下，卷绕在喷绘辊上的材料各点总是受到向心力，致使被喷材料紧贴在喷绘辊面，没有翘曲和皱折，喷头非常贴近被喷材料，距被喷材料仅为1.5mm；主喷绘辊带动副喷绘辊，主、副喷绘辊转速相同，两喷绘辊的直径相同，因此确保了双面的喷绘精度。

3.收、放布装置上分别安装了一个张力离合器，放布装置上的离合器可以使被喷材料向材料运行的反向受力；收布装置上的离合器可以使被喷材料向材料运行的正向受力，保证被喷材料始终处于绷紧状态。

4.喷绘辊上挂有导带胶，喷绘辊粘性增加，进而增加了喷绘辊与喷绘材料之间的摩擦力，防止喷绘材料打滑，保证了喷绘材料的步进可靠，又进一步地保证了喷绘精度。