[实用新型]一种热电偶连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业连铸机中结晶器铜板测温技术，尤其涉及测温热电偶的连接装置。

背景技术

冶金行业连铸机中为防止结晶器铜板与坯壳粘连而发生漏钢，需对结晶器铜板的表面温度适时进行监测，以便于及时调整。传统的结晶器铜板表面温度监测方法是采用热电偶进行监测。一般是将热电偶焊接在结晶器铜板上。这种将热电偶焊接在结晶器铜板上的连接方法的不足在于：1、需要用专用焊机进行焊接，增加了专用辅助设备；2、用焊接方法连接的热电偶，使用过程中容易开焊，监测结果不可靠，使热电偶不能起到预期的监测作用。

发明内容

本实用新型的目的是为克服传统技术存在的不足，提供一种不用焊接方式连接的热电偶连接装置，本实用新型的原理是利用弹簧力将热电偶压紧在结晶器铜板上，且压紧力可调节。本实用新型的技术方案是：一种热电偶连接装置，由热电偶及空心套筒构成，其特征在于所述的空心套筒穿过结晶器的水箱固接在水箱上，空心套筒的前端与结晶器的铜板相接靠，空心套筒前端的顶面及外侧面沿空心套筒圆周设有密封圈，空心套筒的后部的圆周上设有定位销孔，定位销装于销孔内，空心套筒后端的空心筒内装有弹簧，空心套筒的后端设有压盖，压盖前部与空心套筒的内径相配合，可沿空心套筒的内径前后移动，压盖前部与空心套筒内径相配合部分的圆周的两侧沿长度方向开设有若干定位孔，压盖上的定位孔与空心套筒上的的定位销孔相配合，通过定位销锁定压盖位置，压盖后端平面的中心处设有圆孔，所述的热电偶装于空心套筒内，热电偶的前端与结晶器铜板测温表面接触，热电偶的后端由压盖的圆孔伸出，并与检测装置连接，热电偶的中后部沿热电偶圆周设有挡板，空心套筒后端的弹簧套装在热电偶的挡板后。

本实用新型所述的一种热电偶连接装置，其结构在于空心套筒的中后部的外圆周上设有螺纹，安装空心套筒的水箱的相应位置设有与之相配合的螺纹，空心套筒以螺纹连接的方式固接在水箱上。

与焊接式连接方式相比本实用新型的优点在于：1、本实用新型的装置不需专用焊机进行焊接作业，可节省专用设备的费用；2、采用本实用新型的装置连接热电偶，维护方便，使用可靠。3、本实用新型利用弹簧力将热电偶压紧在结晶器铜板上，可通过调节压盖的位置调节弹簧压紧力的大小。4、本实用新型的装置也适用于其它类似领域热电偶的连接。

附图说明

本实用新型共有附图1副，其中，

附图1是本实用新型的结构示意图，

附图中，1、铜板 2、密封圈 3、密封圈 4、空芯套筒 5、水箱 6、弹簧销 7、热电偶 8、弹簧 9、压盖 10、挡板 11、结晶器铜板中的水槽 12、连接螺栓

具体实施方式

附图提供了本实用新型的一个实施方式，用于对连铸机结晶器的铜板监测温度。铜板1和水箱5通过连接螺栓12连接成一体，在铜板1上设定若干监测温度点并在监测温度点处开设圆孔，在水箱5的与各监测温度点相对应的位置处，开设与空心套筒4相配合的圆孔，空心套筒4与水箱5之间采用螺纹连接，用密封圈2将空心套筒与铜板的水槽之间密封，用密封圈3将空心套筒与水箱之间密封，防止铜板水槽和水箱内的冷却水与热电偶接触影响测温。将热电偶7装入空芯套筒4内，使热电偶头部顶到铜板测温点的表面，然后装入弹簧8和压盖9，根据热电偶需要的压紧力，调整好压盖压入的位置，打入弹簧销6，完成一处热电偶的安装。