[实用新型]浮动式机压成型挡渣塞无效
申请号: | 200720016210.5 | 申请日: | 2007-11-27 |
公开(公告)号: | CN201125252Y | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 孙国文 | 申请(专利权)人: | 孙国文 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 | 代理人: | 窦久鹏 |
地址: | 115100*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浮动 式机压 成型 挡渣塞 | ||
技术领域:
本发明创造是对在炼钢炉中使用的挡渣砖结构的改进。
背景技术:
转炉出钢常用挡渣球、挡渣锥,结构简单,挡渣效果差,只能挡渣50%左右;用气体挡渣复杂,成本高,应用少;现有用带定位的挡渣塞,由于塞杆插装在塞体内孔中,塞杆上端没有挡件,塞杆易脱离塞体,在塞体下端的塞杆与塞体缝隙易渗漏钢水,塞体的旋转体表面是光滑的弧形,因此挡渣效果不理想。
发明内容;
本发明创造的目的是提供一种提高挡渣效果、增强挡渣塞使用强度的浮动式机压成型挡渣塞;本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的:浮动式机压成型挡渣塞:包括塞体、塞杆,其特征在于塞体的形状为以横直线和圆弧作母线,围绕轴线旋转并与垂直于轴线的两平行面截得的旋转体,在旋转体中心轴线处制出孔径下大上小的同轴孔,塞杆由钢棍、耐火材料层构成,在钢棍其中一段的外面安装耐火材料层;将塞杆安装在塞体内孔中,在上端外露端头处安装挡件,在塞体下端的塞杆周围用耐火材料包住。
在塞体旋转体表面上、下方向并在表面均匀分布制出1-10个凹槽。
在塞体旋转体表面上沿上、下方向并在表面均匀分布制出1-10个凸筋。
本发明创造的优点:由于在塞体轴线处制出下大、上小的同轴内孔,塞杆的耐火材料层的一部分安装到塞体的内孔中,在塞杆上端安装挡件,增强塞杆与塞体之间的安装强度,防止塞杆与塞体脱离;由于在塞体的旋转体表面制出或1、或2直到或10个凹槽或凸筋,增加了挡渣效果可达98%。
附图说明:
图1是浮动式机压成型挡渣塞结构示意图;
图2是在塞体上制出凹槽的浮动式机压成型挡渣塞结构示意图;
图3是图2的仰视图;
图4是在塞体上制出凸筋的浮动式机压成型挡渣塞结构示意图;
图5是图4的仰视图。
具体实施方式:
浮动式机压成型挡渣塞,由塞体2、塞杆6构成;塞体的形状为以横直线和圆弧作母线,围绕轴线旋转并与垂直于轴线的两个平行面截得的旋转体,旋转体可以制成半球体或者是圆台体,在旋转体中心轴线处制出孔径下大、上小的同轴孔,塞杆由钢棍3、耐火材料层1构成,钢棍的一段安装耐火材料层,安装是采用模具浇注制造,将塞杆外露钢棍各一段耐火材料层插装在塞体的下大、上小的同轴孔中,钢棍上端外露塞体一部分,在外露处安装挡件4,安装挡件采用焊接,挡件防止从塞体中滑落,增强挡渣塞使用强度,挡件采用垫圈,也可以采用钢棍等钢构件,塞杆中的耐火材料层与塞体的安装用耐火材料5包住,增强挡渣塞使用强度,又防止缝隙渗漏钢水。
在浮动式机压成型挡渣塞的塞杆旋转体表面上沿上、下方向并在表面均匀分布制造出一个或二个或三个直至十个凹槽,本实施例如图2、3所示,制出四个凹槽,在浮动式机压成型挡渣塞的塞体旋转体表面上沿上、下方向并在表面均匀分布制出一个或二个或三个直至十个凸筋,凹槽或凸筋提高挡渣效果可达98%。
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