[实用新型]气体绝缘真空断路器

说明书

所属技术领域

本实用新型属于输配电设备，尤其是一种应用于6～35kV C-GIS输配电设备的气体绝缘金属封闭开关的真空断路器。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关设备，可简称为C-GIS，就其而言，目前国内主要还依赖进口，进口产品在开发过程中主要考虑的是一次性使用，其一次元器件的气箱均采用全封闭结构，不具备气箱可开启的功能，因此其断路器真空灭弧室的安装方式均采用便于安装的水平放置方式。由于欧洲、北美等地电网是中性点接地系统设计，而我国电网为中性点不接地系统，二者相差倍的绝缘电压，因此，国外的真空断路器产品其绝缘水平也无法达到我国GB和行业DL标准的要求。此外，现有的C-GIS产品受气箱全封闭焊接结构的工艺限制，由于其气体绝缘断路器真空灭弧单元(真空灭弧室)的安装采用的水平方式，影响了真空断路器的电气和机械的寿命。

发明内容

为了克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种从根本上解决电气、机械寿命和绝缘问题的真空灭弧室垂直安装的气体绝缘真空断路器。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：气体绝缘真空断路器，包括气箱、真空灭弧室，其特征在于该断路器的操作机构和电气二次元件安装于充有气体的气箱外，真空灭弧室固定于带有增大爬距的绝缘驱壳内，操作机构采用不锈钢波纹管进行气箱封闭处的动连接；真空灭弧室在充有额定压气SF6气体的气箱内采用垂直固定方式安装；充有额定压气SF6气体的气箱内，每相真空灭弧室固定安装于带有增大爬距的绝缘驱壳内，该绝缘驱壳可采用每相单体式结构，也可以采用三相共体式结构。

气体绝缘真空断路器达到的效果是：在气箱内部的真空灭弧室采用环氧树脂绝缘驱壳固定，不仅增加了断路器的稳定特性，还有效地增大了绝缘爬距，可使断路器工频耐压提高25kV；从根本上有效地提高了气体绝缘真空断路器的电气、机械寿命和绝缘技术指标，使其绝缘指标远远高于IEC标准和国外产品，达到额定短路电流(31.5kA)开断50次；额定电流(2000A)开断10000次；工频耐压118kV/1min；雷电冲击耐压218kV的技术指标，确保中压气体绝缘真空断路器的免维护周期达到40年，全寿命周期达到70年以上；

附图说明

图1是本实用新型的气体绝缘真空断路器的结构示意图

图2是本实用新型的气体绝缘真空断路器A-A向结构的示意图。

气体绝缘真空断路器，由绝缘驱壳1；真空灭弧室2；动触头连接杆3，机构导向件4；机构万向节5；机构拉杆6；波纹管总成7、密封圈8、操作机构9、气箱10组成；

下面结合附图和实施对本实用新型技术进一步说明：

断路器的操作机构(9)和电气二次元件安装于充有SF6气体的气箱外，真空灭弧室等一次部件安装于充有额定压力SF6气体的气箱(10)内。气体绝缘真空断路器采用不锈钢波纹管进行气箱封闭处的动连接，使气体绝缘真空断路器的操作机构处于气箱外部，通过气箱可开启盖板，将真空灭弧室(2)垂直安装于气箱内部，使气体绝缘真空断路器一次带电部分处于SF6气体绝缘状态中；

真空灭弧室(2)的动触头连接杆(3)安装于充有额定压力SF6气体的气箱内，真空灭弧室安装方式采用垂直布置，真空灭弧室每相采用单独的绝缘驱壳(1)对真空灭弧室进行绝缘隔离。气体绝缘真空断路器的分、合闸过程，首先是在气箱外部的操作机构动作，通机构拉杆(6)拉动波纹管总成(7)，将操作机构(9)的水平运动传送到充有SF6气体的气箱内部，然后通过机构导向件(4)将水平运动转换成垂直运动，进而气箱(10)内部的真空灭弧室(2)进行关、合动作。

具体实施方式

气体绝缘真空断路器的绝缘驱壳其材质可以选用环氧树脂等绝缘材料进行浇注，其绝缘驱壳可以采用三相浇注形式，也可以采用三相单体浇注形式。真空灭弧室等一次部件安装于充有额定压力SF6气体的气箱内。该断路器的真空灭弧室通过气箱可开启的通道进行垂直固定式安装，且每相真空灭弧室固定于带有增大爬距的绝缘驱壳内真空灭弧室等一次部件安装于充有额定压力SF6气体的气箱内。