[实用新型]橡塑加压式捏炼机的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶塑料机械设备，特别涉及一种橡塑加压式捏炼机的密封装置。

背景技术

目前，橡塑加压式捏炼机，广泛用来对胶、塑物料的混炼或塑炼；它是将胶、塑物料置入有压力和温度的密闭混炼壳内，并以电机驱动分别装于壳体两内侧板的上、下轴毂孔内的转子轴带动的转子转动进行炼制；每根转子轴的两端分别装入设有密封装置的轴毂孔内；该密封装置由密封静止环、密封旋转环、密封外套、密封内套、调节丝杠和间隙补偿弹簧组成，工作时，利用密封旋转环和密封静止环的相对转动的两个贴合面实现密封功能。但上述密封装置，在工作时，因介质粘度不同，润滑性较差，使端面摩檫过热，密封的静止环易磨损，产生缝隙，处于混炼壳内的胶、塑物料就从上、下转子轴的两端的密封装置渗漏，尤其是胶、塑物料的粉尘泄漏严重，不仅造成橡胶配比的原料流失，导致影响炼制后的橡塑材的性能，而且严重污染环境，对人身健康带来伤害，同时维修困难。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构独特，无需采用密封材料，既密封性好，又不污染环境，而且具有易于维修，成本低，寿命长以及操作安全，使用十分方便的一种橡塑加压式捏炼机的密封装置。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的橡塑加压式捏炼机的密封装置，包括壳体两内侧板的上、下轴毂孔、转子轴，其特征在于：在壳体两内侧板的上、下轴毂孔与转子轴之间均对称装设迷宫式密封装置，所述的每个迷宫式密封装置由凸、凹环面的静套和凸、凹环面的动套组成，在轴毂孔中固接凸、凹环面的静套，与静套的凸、凹环面相对应，于转子轴上固接凸、凹环面的动套，并使动套的凸、凹环可在静套的凸、凹环内进行转动。

所述的凸、凹环面的静套，其套的一端为法兰，在轴孔与外圆之间的法兰面内分布有两个以上间距均等凸、凹相间的凸环和凹环。

所述的凸、凹环面的动套，其套的一端为法兰，与静套的凸、凹环位置相在轴孔与外圆之间的法兰面内分布有两个以上间距均等凸、凹相间的凸环和凹环。

所述的在轴毂孔中固接凸、凹环面的静套，是在静套的凸、凹环面上布以紧固螺钉将凸、凹环面的静套固接在轴毂孔上。

所述的在转子轴上固接凸、凹环面的动套，是在凸、凹环面的动套的圆周面上布以紧固螺钉将凸、凹环面的动套固接在转子轴上。

本实用新型的原理和操作分述于下：由于在壳体两内侧板的上、下轴毂孔的上、下转子轴两端分别装有迷宫式密封装置；所述的每个迷宫式密封装置，它是使电机带动的动套的凸、凹环在静套的凸、凹环内进行旋转，借旋转作用使混炼壳内的胶、塑物料流体流经从内环向外环形成的凸、凹环系列的节流间隙组成的通道，使工作介质和气体产生节流效应，限制泄漏的非接触式动密封。在混炼壳内的产生的气体必须经过两个以上密封环区域，在各个区域中气流膨胀、减速并扩散为湍流，产生很大的摩擦，气体最后在降低的压力下，在后面的各分隔槽中一个接一个地进行，直到压力降低到大气压力为止，从而达到密封性能更好，可以做到封严不漏，对一般密封所不能胜任的高温，高压和大尺寸密封部位特别有效，维修简单，在运行中一般不会出现故障，也不需要经常维修，各密封件与机器其它零件一起设计制造，无需采用其他密封材料，无摩擦，功耗少，使用寿命长，更好地为用户改进了生产环境，防止了污染，对增产增效起到不可估量的作用。

综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型提供不仅设计合理，结构独特，无需采用密封材料，既密封性好，又不污染环境，而且具有易于维修，成本低，寿命长以及操作安全，使用十分方便等优点。

附图说明

本实用新型共有二幅附图。其中：

附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；

附图2是图1中沿A-A线的剖视图。

图中：1、凸、凹环面的静套，2、凸、凹环面的动套，3、转子轴，4、紧固螺钉，5、壳体，6、轴毂，7、凸环，8、凹环，9、内侧板。

具体实施方式

图1、2所示是本实用新型的具体实施例，它是在容积为75升的橡塑加压式捏炼机上装设的密封装置；它的结构，包括壳体5两内侧板9的上、下轴毂6孔、转子轴3，其特征在于：在壳体5两内侧板8的上、下轴毂6孔与转子轴3之间均对称装设迷宫式密封装置，所述的每个迷宫式密封装置由凸、凹环面的静套1和凸、凹环面的动套2组成，在轴毂6孔中布以紧固螺钉4固接凸、凹环面的静套1，与静套1的凸、凹环面相对应，于转子轴3上布以紧固螺钉4固接凸、凹环面的动套2，并使动套的凸、凹环可在静套的凸、凹环内进行转动。