[实用新型]一种改质沥青搅拌反应釜液位测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工辅助设备领域，尤其涉及一种用于测量带有搅拌装置的改质沥青反应釜液位的装置。

背景技术

目前，国内改质沥青搅拌反应釜的液位测量普遍采用浮球式液位测量装置，它是在一圆筒式固定装置内设置一带有接杆的浮球，接杆上部安装一磁铁，通过磁铁控制液位显示装置显示出反应釜内液位高度。经长期实际生产使用发现，该装置存在以下缺陷：

一是由于反应釜带有搅拌器，生产过程中浮球始终处于较剧烈的起伏移动状态，球壳与固定装置内壁摩擦碰撞，磨损十分严重，经常发生因浮球损坏而引起液位显示失真的现象，影响正常生产的顺利进行。

二是固定装置的截面与浮球的外接直径相对应，当需要对浮球的体积进行变动以使浮力与液体物料的密度相适应时，必须重新加工新的浮球和固定装置，灵活性不好且造成人工和材料的损失。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，从而提供一种耐磨损、耐腐蚀，便于调整，使用寿命长的反应釜液位测量装置。

为此，本实用新型所采取的技术解决措施是：

本实用新型改质沥青搅拌反应釜液位测量装置，包括已有的液位显示装置、磁铁、接杆及固定装置，其特点是取消浮球，在固定装置内设有圆筒形结构的浮筒，浮筒上下端面分别封闭设置耐磨钢圈，在上耐磨钢圈圆心处与一接杆硬连接。

所述的浮筒直径小于上、下耐磨钢圈直径，上、下耐磨钢圈直径略小于固定装置内径。

浮筒高度依据所测量液体物料的体积密度、浮筒自身质量及耐磨钢圈质量计算确定。

浮筒与耐磨钢圈为耐高温腐蚀钢板加工而成。

本实用新型的有益效果是：

由于将原先的浮球式浮起装置改为浮筒式结构，并在浮筒上下端面加上了耐磨钢圈，使浮筒即使在剧烈运动状态下，亦只有大于浮筒直径的耐磨钢圈与固定装置对应的金属内壁发生接触和摩擦，避免了浮筒的磨损。浮筒与耐磨钢圈均采用耐高温腐蚀的钢板加工而成，耐磨、耐蚀性能增强，因此使用寿命大大提高。由于采用圆筒形结构，只需改变圆筒的高度便可灵活改变所受浮力的大小，而无须对固定装置进行改动，且浮筒的加工成型要比浮球的加工简便很多，所以既省工又可省料还便于调整。经使用证明，浮球式装置的使用寿命仅有20天左右，而本实用新型使用寿命可达10个月以上，为改质沥青搅拌反应釜的生产顺行创造了有利条件。

附图说明

附图为改质沥青搅拌反应釜液位测量装置结构示意图。

图中：1 为液位现实真正，2 为磁铁，3 为接杆，4 为固定装置，5 为浮筒，6 为上耐磨钢圈，7 为下耐磨钢圈。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型包括液位显示装置1、磁铁2、接杆3、固定装置4及上下端面封闭的浮筒5。浮筒5为圆筒形结构，置于固定装置4内，浮筒5上、下端面分别设置有上耐磨钢圈6和下耐磨钢圈7，使浮筒5形成一个封闭的圆筒。在浮筒5的上耐磨钢圈6圆心处与一接杆3焊接在一起，接杆3上端伸出固定装置4而与一磁铁2相连，磁铁2则可控制液位显示装置1实时显示其反应釜内的液体物料的液位。

浮筒5与上耐磨钢圈6、下耐磨钢圈7的直径根据固定装置4的内径尺寸确定。浮筒5的直径小于上、下耐磨钢圈的直径，使浮筒5的外壁碰不到固定装置4的内壁；上、下耐磨钢圈直径略小于固定装置4的内径，使上、下耐磨钢圈直径与固定装置4的内径相对应。因此，上下耐磨钢圈的周边要光滑，固定装置4与耐磨钢圈接触部分亦应加工打磨光滑，以防浮筒5运动不畅或摩擦力太大影响液位的正确显示。

浮筒高度依据所测量液体物料的体积密度、浮筒自身质量及耐磨钢圈质量计算确定。其计算公式为：

h≥4(m₁+m₂)/π ρ d²

式中：h为浮筒高度，

m₁为浮筒质量，

m₂为上下耐磨钢圈质量，

π为圆周率，

ρ为液体物料密度，

d为浮筒直径。