[实用新型]内嵌式防盗油取油样闸门

说明书

1、技术领域

本实用新型涉及一种闸门，尤其是一种内嵌式防盗油取油样闸门。

2、背景技术

目前的采油井(包括：自喷井、抽油机井、电泵潜油泵井、螺杆泵井)都在野外，人不能全天候在井上，治安环境差的地方经常发生原油被盗事件，为了防止原油被盗，采取将井口全部用铁板焊接起来，一是影响了录取第一手资料的准确性。二是如果油井需要测压、洗井和作业时只好用气焊割，或人工用吊车移开防盗装置才能正常施工。这样既给生产带来麻烦又增加费用，目前，还未有好的解决方案。

3、发明内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种内嵌式防盗油取油样闸门，该内嵌式防盗油取油样闸门具有既不影响正常生产和管理，又保证了安全防盗、破坏等费用的投入的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：是由放油接头口、控制体、开关丝杠密封体、断开室组成，控制体的上部通过螺纹与放油接头口连接，开关丝杠密封体和断开室通过螺纹依次设置在控制体的右部，控制体的左侧设置有进油孔，钢球和球阀弹簧设置在放油接头口底部的凹孔之中，阀杆、阀杆弹簧、活动开关头和连接套筒设置在控制体、开关丝杠密封体和断开室的空腔内。

阀杆的左端设置有锥形阀头。

阀头位于放油接头口的下方并与进油孔的右端相接，活动开关头设置在断开室空腔的右侧，活动开关头穿在连接套筒之中，阀杆弹簧位于活动开关头与阀杆之间。

本实用新型的内嵌式防盗油取油样阀门的工作流程为：该闸门整体放入油井井口出油管内，放油接头口留在管线外2mm-3mm，同时断开室也放在管线外留2mm-3mm，进行焊接，取样时，用特殊的开关将活动开关头套上，用力将连接套筒向下压，阀杆弹簧被压下，通过连接套筒将活动开关头与阀杆连接，开动阀杆，这时阀头被打开，进油孔开始进油，油经过进油孔进入阀头，因为阀体上段有盘根阻挡，油进入钢球和弹簧室，将球阀弹簧与球顶死，用特殊的接头，上入接头放油接头口，开始放油，取出油样，卸掉特殊接头，油被球顶死，自动封闭，同时关上活动开关头。

本实用新型的内嵌式防盗油取油样闸门和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：既不影响正常生产和管理，又保证了安全防盗、破坏等费用的投入，设计合理、结构简单、安装方便、抗破坏性强、操作简单方便、成本低廉等特点。

4、附图说明

附图1是内嵌式防盗油取油样闸门的剖视图；

附图标记说明：1、放油接头口，2、控制体，3、开关丝杠密封体，4、断开室，5、钢球，6、球阀弹簧，7、活动开关头，8、连接套筒，9、阀杆弹簧，10、阀杆，11、阀头，12、进油孔。

5、具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的内嵌式防盗油取油样闸门作以下详细地说明。

本实用新型的内嵌式防盗油取油样闸门，其结构是由放油接头口1、控制2体、开关丝杠密封体3、断开室4组成，控制体2的上部通过螺纹与放油接头口1连接，开关丝杠密封体3和断开室4通过螺纹依次设置在控制体2的右部，控制体2的左侧设置有进油孔12，钢球5和球阀弹簧6设置在放油接头口1底部的凹孔之中，阀杆10、阀杆弹簧9、活动开关头7和连接套筒8设置在控制体2、开关丝杠密封体3和断开室4的空腔内。

阀杆10的左端设置有锥形阀头11。

阀头11位于放油接头口1的下方并与进油孔12的右端相接，活动开关头7设置在断开室4空腔的右侧，活动开关头7穿在连接套筒8之中，阀杆弹簧9位于活动开关头7与阀杆10之间。

本实用新型的内嵌式防盗油取油样阀门的工作流程为：该闸门整体放入油井井口出油管内，放油接头口留在管线外2mm-3mm，同时断开室也放在管线外留2mm-3mm，进行焊接，取样时，用特殊的开关将活动开关头套上，用力将连接套筒向下压，阀杆弹簧被压下，通过连接套筒将活动开关头与阀杆连接，开动阀杆，这时阀头被打开，进油孔开始进油，油经过进油孔进入阀头，因为阀体上段有盘根阻挡，油进入钢球和弹簧室，将球阀弹簧与球顶死，用特殊的接头，上入接头放油接头口，开始放油，取出油样，卸掉特殊接头，油被球顶死，自动封闭，同时关上活动开关头。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。