[实用新型]干式电热电磁加热器无效
申请号: | 200720017085.X | 申请日: | 2007-01-09 |
公开(公告)号: | CN201011744Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 邹黎;王志峰 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | H05B6/10 | 分类号: | H05B6/10 |
代理公司: | 淄博科信专利商标代理有限公司 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255091山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电热 电磁 加热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种干式电热电磁加热器,用于原油和其它液体升温加热。
背景技术
为了使原油和其它液体升温加热,目前一般采用电热管干式加热器和油浸式电磁加热器。电热管干式加热器是将几根金属细管封装的成品电热管通过不同的安装联接方法,装入密封的钢制管壳内,将管壳置于液体或原油罐内通电实现加热,其主要缺点是从内电热管到管壳的热传导效率低,电热丝呈高温发红状态,使电热丝易发生熔断故障;油浸式电磁加热器是将铜线圈套装在钢制芯管上,再穿入密封的钢制管壳内,并注入绝缘导热油和抽真空封闭,通入交流电后通过线圈在芯管和外管壳壁上产生的涡流实现加热,热传导效率较高,其主要缺点是采用绝缘导热油,若温控器失控后导热油易过热达到蒸发状态而产生较大的内压力有可能爆炸。综合以上两种罐装液体加热器的优点,研制一种干式电热电磁加热器,既具有较高的热传导效率,又不使用易爆的绝缘导热油,具有重大意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式电热电磁加热器,热传导效率高,安全可靠。
本实用新型所述的干式电热电磁加热器,由导磁钢制芯管、电热合金线圈和封闭的导磁钢制外管组成,电热合金线圈套装在芯管上并置于高温绝缘填料中,芯管和电热合金线圈套装在外管中,两耐高温导线穿过芯管管壁上的引线孔分别与电热合金线圈的两端连接。
本实用新型中:
高温绝缘填料可以为工艺硬化后的高温绝缘涂料;还可以在芯管上套装云母绝缘管,云母绝缘管与芯管相粘结,电热合金线圈套装在云母绝缘管上,电热合金线圈外和各匝线圈间涂覆有高温绝缘涂料。
芯管上在电热合金线圈的端部设有使芯管和外管相间隔的支承盘,保证电热合金线圈外的绝缘层与外管内壁有一定间隙。
使用时,将耐高温导线连接到交流电路中。在一定长度芯管上,既可绝缘套装单相线圈,又可套装三相线圈,分别构成单相和三相电热器。
本实用新型干式电热电磁加热器,采纳了电热管干式加热器和油浸式电磁加热器的优点,热传导效率高,又避免了电热管干式加热器中电热丝易发生熔断故障的问题,又避免了油浸式电磁加热器导热油易过热而引发的爆炸危险,安全可靠。
附图说明
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图中:1、封闭的导磁钢制外管 2、导磁钢制芯管 3、电热合金线圈 4、高温绝缘填料 5、支承盘 6、引线孔 7、耐高温导线。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型所述的干式电热电磁加热器,由导磁钢制芯管2、电热合金线圈3和封闭的导磁钢制外管1组成,电热合金线圈3套装在芯管2上并置于高温绝缘填料4中,高温绝缘填料4由有机硅树脂和刚玉粉混合硬化后形成,芯管2和电热合金线圈3套装在外管1中,芯管2上在电热合金线圈3的端部设有使芯管2和外管1相间隔的支承盘5,两耐高温导线(如耐高温导线7),穿过芯管管壁上的引线孔(如引线孔6)分别与电热合金线圈的两端连接。
关于绝缘情况,还可以在芯管上套装云母绝缘管,云母绝缘管与芯管用有机硅树脂粘结剂粘结,再将电热合金线圈套装在云母绝缘管上,电热合金线圈外和各匝线圈间涂覆有机硅树脂和刚玉粉混合形成的高温绝缘涂料。
加热工作原理:当单相或三相电热器施加额定交流电压时,一方面流过电热合金线圈的电流产生交变磁场,穿过芯管、外管壁而产生涡流发热,外管壁的热量直接传递给被加热液体;另一方面流过电热合金线圈的电流生电阻热,由于电热合金线圈距离外管壁较近,电阻热通过辐射传递给外管;热传导效率高。由于采用高温绝缘填料,电热器即使在干烧的条件下其电热合金线圈的最高温度也会小于绝缘填料使用温度,安全可靠。
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