[实用新型]玻璃纤维浸脂复合管无效
申请号: | 200720017449.4 | 申请日: | 2007-01-22 |
公开(公告)号: | CN200996505Y | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 王培军;周立超 | 申请(专利权)人: | 王培军 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L13/00;F16L47/00 |
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地址: | 257000山东省东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 复合管 | ||
一、技术领域:
本实用新型涉及一种新型复合管,特别是涉及一种玻璃纤维浸脂复合管。
二、背景技术:
腐蚀是管道在长期运行中遭受损失的主要原因之一,通过对现有管道失效事故分析表明,对防腐层的机械损伤占第一位,腐蚀占第二位,油田所处地区土壤化学、电化学以及微生物等多重侵蚀作用,使埋地金属管道外腐蚀相当严重。因外腐蚀而导致管线穿孔,不仅影响管道的使用寿命,而且引发漏油、漏水、漏气,造成巨大的经济损失,严重污染环境;由于管道燃气泄漏造成的突发性事故甚至会直接威胁人民的身体健康和生命安全。
三、发明内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种利用玻璃纤维的高强度制成的玻璃纤维浸脂复合管。
其技术方案是:由钢管(1)和玻璃纤维层(2)组成,在钢管(1)的外层设有玻璃纤维层(2),其中,接头处的内层钢管通过焊接联接,外层的玻璃纤维层(2)由连续缠绕的玻璃纤维浸脂修补层(3)组成。
所述的玻璃纤维层和玻璃纤维浸脂修补层都是由连续缠绕的已浸入树脂的玻璃纤维组成。
本实用新型的有益效果是:彻底解决管道的腐蚀问题,管道的运行周期大幅度提高,而且在管道施工完成后基本不用进行后期的维护保养,减少了运行过程中的维护费用,管道的运行周期成本也大大的降低。
四、附图说明:
附图1是本实用新型的剖视图;
附图2是本实用新型的侧视图。
五、具体实施方式:
结合附图1、2,对本实用新型作进一步的描述:
其技术方案是:由钢管1和玻璃纤维层2组成,在钢管1的外层设有浸入树脂的玻璃纤维层2;其中,接头处的内层钢管通过焊接即可以联接,为了增加连接强度,外层的玻璃纤维层2由连续缠绕的已浸入树脂的玻璃纤维组成的玻璃纤维浸脂修补层3,接头外壁缠绕浸入树脂的高强度玻璃纤维,其强度是普通玻璃纤维浸脂复合管强度的1.2倍。
其制作办法:截取一定长度的钢管,使其转动的同时做轴向运动;再将多股玻璃纤维浸入树脂后缠绕在钢管外壁上,使其能承受较高的压力,玻璃纤维缠绕在钢管外壁上的厚度根据管子设计承受压力决定。
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