[实用新型]高效冷凝分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼油设备，具体的说是一种高效冷凝分配器，以解决冷凝填料一体塔的效率问题。

背景技术

目前的炼油设备中的冷凝填料塔主要有两种，老式的是将填料塔和冷凝塔分置，依靠动力用泵和管路将馏分抽回填料塔。另一种是将填料塔和冷凝塔做成一体的，冷凝塔在上，填料塔在下，依靠重力将馏分回流填料塔。由于后者结构简单紧凑，能省去一套泵和相应管路，还能出侧线馏分，故成本和故障率低，效率高，得到越来越多的新建炼油厂的应用。但是，该种填料塔和冷凝塔一体式的方式，还没有充分发挥其潜能。

实用新型内容

为了克服上述存在的问题，本实用新型提供一种高效冷凝分配器，它能进一步挖掘冷凝器的潜能和提高效率，使消耗同样的能源可以生产出更多的产品。

本实用新型的技术方案是通过以下措施实现的：高效冷凝分配器，包括位于塔中的接液板、塔中上部的冷凝器，其特征在于，塔中的接液板为倒漏斗状，在其中央导气口上方增设一个倒伞形的气流导向器，导向器上开有长短相隔、均匀分布的螺旋槽，相邻的螺旋槽间开有排状筛孔；导向器通过吊杆固定连接在冷凝器的下方轴线位置。

所述接液板的锥角为20至170度，中央开口直径为塔身直径的五分之一至五分之四。

本实用新型的工作原理是：改进后的接液板与原接液板相比，可以减少上升气体阻力，使气体自动聚向接液板中央开口处，加快了气体上升的流速，提高了效率。同时，由于接液板上方装有导向器，可以使上升气流呈螺旋状，并可根据气流大小自动均匀分配，这样就避免了原结构冷凝器上接受上升气体分布不均而造成的中央多、周围少的缺点，提高了冷凝器的利用效率。

本实用新型的有益效果是：实现了提高效率，充分挖掘冷凝器的潜能的效果；同时，还可以增加侧线产品品种；其结构简单，效率高、节能的效果好，经济效益和社会效益显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

图是本实用新型的结构示意图。

图中：1.主馏分出口，2.塔顶，3.塔身，4.冷凝器，5.冷却水进口，6吊杆，7.导向器，8.接液板，9.侧馏分出口，10.填料，11.冷却水出口。

具体实施方式

如图所示，塔身3之上为塔顶2，塔顶2上设有主馏分出口1；塔身3下部设有填料10，上部设有冷凝器4，塔身上设有的冷却水进口5、冷却水出口11向冷凝器4提供冷却介质。

实用新型的改进之处在于：

将塔中的接液板8由平板中心直角筒状改为倒漏斗状，侧馏分出口9仍由接液板8与塔身3相结处的上方引出，接液板8锥角为20至170度，中央开口直径为塔身直径的五分之一至五分之四。在接液板8中间导气口上方，增设一个倒伞形的气流导向器7，导向器7上开有长短相隔、均匀分布的螺旋槽，在相邻的螺旋槽之间区域内开有螺旋排状筛孔。螺旋槽的作用在于均匀分配上升气流。筛孔的作用在于传热和介质流动。

本实用新型的工作原理是：接液板8与原平面直筒接液板相比，可以减少上升气体的阻力，并使气体自动聚向接液板8的中间开口处，加快了气体的流速，提高了效率。同时，由于接液板8的中间开口处上方装有导向器7，可以使上升气流的大小自动均匀分配，这样，就避免了原结构冷凝器上接受气体分布不均的缺点(中央多、周围少)，提高了冷凝效率，充分挖掘了冷凝器4的潜能。通过上述结构，实现了提高效率和节能的效果。

其它技术为现有技术。