[实用新型]立式山楂饼成型机无效
申请号: | 200720018104.0 | 申请日: | 2007-01-26 |
公开(公告)号: | CN200997869Y | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 李吉铭;刘继成 | 申请(专利权)人: | 刘继成 |
主分类号: | A23G3/02 | 分类号: | A23G3/02;A23P1/12;A23P1/10;A23L1/212 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 | 代理人: | 臧传进 |
地址: | 262619*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 山楂 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种山楂饼成型机。
背景技术
目前,我国山楂饼的加工主要是采用人工压切的方式,即采用单筒成型刀,人工加压成型,这种传统的加工方法,效率低,工人劳动强度高,产品质量难以保证,并且卫生条件差。近年来也有卧式山楂饼成型机,其采用传送带带动山楂饼坯料运动,由单筒成型刀循环压切成型,这种卧式山楂饼成型机,同样存在生产效率低的弊端,并且这种山楂饼成型机造价高,用户难以接受。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高的立式山楂饼成型机。
为解决上述技术问题,本实用新型包括机座,其结构特点是在机座的上方固定安装有成型模刀安装板,成型模刀安装板上安装有成型模刀组;在成型模刀安装板上安装有平行上伸的导向柱,导向柱的顶部固定连接到上顶板上,顶板上安装有施压装置;在顶板与成型模刀安装板之间的导向柱上安装有可沿导向柱上下滑动的压板、托料模孔板,托料模孔板上设有与所述的成型模刀组位置对应的模刀孔;在压板与托料模孔板之间设有连接杆,所述的施压装置的活塞杆穿出顶板连接到压板的顶部。
在压板与托料模孔板之间的导向柱上设有限位套。
在成型模刀安装板上安装有限位缓冲座。
在压板底面上设有软体材料层。
所述的压板及托料模孔板与导向柱之间设有导向套。
在活塞杆与压板顶部之间设有连接座。
在成型模刀安装板下方设有盛料斗。
所述的成型模刀组的每一刃口部内径小于其下方刀管部内径。
在托料模孔板上设有山楂饼坯料定位装置。
本实用新型的工作原理是:将待压切的山楂饼坯料通过坯料架放置在托料模孔板的模刀孔区域内,启动施压装置,由施压装置的活塞杆带动压板、托料模孔板以及其间的山楂饼坯料一起沿导向柱压向成型模刀组,一次压切后,活塞杆带动压板、托料模孔板以及其间的山楂饼坯料一起沿导向柱向上脱离成型模刀组,调整山楂饼坯料在托料模孔板上的位置,重复前面的压切过程,山楂饼坯料经二次压切即被全部压切完毕,压切成型后的山楂饼通过成型模刀组内腔落入其下方的盛料斗内。
由上所述,本实用新型结构简单、生产效率高,用户投资小、操作简单,降低了工人的劳动强度,实现了山楂饼压切的机械化操作。而在压板与托料模孔板之间的导向柱上设有限位套,可以防止压板压碎山楂饼坯料;在成型模刀安装板上安装有限位缓冲座,保护成型模刀组不被损坏;在压板底面上设有软体材料层,进一步保护成型模刀组刀刃不被损坏;在托料模孔板上设有山楂饼坯料定位装置,便于调整山楂饼坯料的压切位置。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述:
图1为本实用新型纵剖的结构示意图;
图2为图1中托料模孔板俯视的结构示意图;
图3为图1左视的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该立式山楂饼成型机包括机座1,在机座1的上方通过支撑架2固定安装有成型模刀安装板4,成型模刀安装板4上安装有成型模刀组3,成型模刀组3的数量根据需要设定,成型模刀安装板4下方设有盛料斗18,成型模刀组3的每一刃口部内径小于其下方刀管部内径,便于成型后的山楂饼自由下落到盛料斗18中。在成型模刀安装板4上安装有平行上伸的导向柱16,该导向柱16可以一直延伸到机座1上,取代支撑架2,导向柱16的顶部固定连接到上顶板10上,顶板10上安装有施压装置11,该施压装置11可以是一气动缸,也可以是一液压缸,由电磁阀控制其升降过程。在顶板10与成型模刀安装板4之间的导向柱16上安装有可沿导向柱16上下滑动的压板9、托料模孔板6,压板9及托料模孔板6与导向柱16之间设有导向套,在压板9与托料模孔板6之间的导向柱16上设有限位套7,限位套7固定在托料模孔板6上,可以取代托料模孔板6与导向柱16之间的导向套,托料模孔板6具有沿其纵向两侧延伸的工作台,用于将山楂饼坯料15通过坯料架放置在托料模孔板6的模刀孔区域内。托料模孔板6上设有与所述的成型模刀组3位置对应的模刀孔17,通过更换成型模刀组3及改变托料模孔板6上模刀孔17的形状,可以加工出不同规格形状的山楂饼。在压板9与托料模孔板6之间设有连接杆8,连接杆8与压板9之间为自由连接,即压板9可以沿连接杆8自由下落。前述的施压装置11的活塞杆12穿出顶板10通过连接座13连接到压板9的顶部,以增大施压面积,使压板9水平上下滑动。在成型模刀安装板4上安装有限位缓冲座5,保护成型模刀组不被损坏,在压板9底面上设有软体材料层14,该软体材料层14采用橡胶材料或塑料材料制成,进一步保护成型模刀组刀刃不被损坏。在托料模孔板6上还设有山楂饼坯料定位装置,该定位装置包括加工在托料模孔板6上定位孔及安装在定位孔中的定位销(图中未示出),定位孔为四个,其中二个为一次压切定位孔,二个为二次压切定位孔,前后二次压切定位孔之间向托料模孔板6的某一角部错开大致一个成型模刀外径的距离。在压板9上方及下方的某一导向柱16上安装有与所述的电磁阀电连接的行程开关(电磁阀与行程开关的设置为公知常识,图中未示出),以控制施压装置11活塞杆12的行程,进而控制压板9、托料模孔板6以及其间的山楂饼坯料15一起沿导向柱16上下滑动的距离。
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