[实用新型]自动开关气动连锁防撞风门无效
申请号: | 200720018210.9 | 申请日: | 2007-01-30 |
公开(公告)号: | CN201025060Y | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 李群;郝延树;王陈;王玉芹 | 申请(专利权)人: | 山东中大机械制造有限公司 |
主分类号: | E21F1/12 | 分类号: | E21F1/12 |
代理公司: | 济南圣达专利商标事务所 | 代理人: | 张勇 |
地址: | 271219*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动开关 气动 连锁 风门 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿通风系统中所用的风门,尤其涉及一种自动开关气动连锁防撞风门。
背景技术
风门是既要切断风流又要行人通车的通风构筑物,在煤矿通风系统中起到至关重要的作用。风门要求设两道以上,在有机车运输处,两道风门间距离要大于一列车的长度,以防止两道风门同时打开造成风流短路,影响通风系统的稳定。风门管理的好坏对于煤矿通风系统风流的调节,井下各用风地点风量的供给,实现通风系统的平衡稳定,保证工作人员能安全的完成各项任务具有重大的实际意义。现在的风门管理中就存在着以下几个方面的问题,不同程度地威胁着通风系统的稳定性:
1、由于井下现场客观条件的限制,在实际的操作中,两道风门极易同时被打开,虽然现场也有风门闭锁装置,但随着风门附近条件的变化不能形成可靠的闭锁系统,形同虚设。
2、在通车风门的管理中,车辆在未打开风门时撞向风门造成风门损坏的现象普遍存在,这既不利于安全又不利于保持矿井通风设施的完好,从而不能有效的阻断风流,增加了局部漏风率。
3、风门开关要人为操作,在一些负压比较大的地点,既费力又不安全,极易造成人员的伤害。
4、在现场的实际操作中,由于风门损坏造成的安全事故屡见不鲜,而且由于风门损坏而增加的维修量在通风设施的维修管理中约占80%左右。在风门撞坏维修期间,通风系统的稳定无法保证,极易造成重大事故,直接对矿井的安全生产造成威胁,影响矿井的正常生产。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决目前风门不能实现可靠闭锁,给煤矿生产造成安全隐患的问题,提供一种具有结构简单,使用方便,能实现安全可靠闭锁等优点的自动开关气动连锁防撞风门。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动开关气动连锁防撞风门,它包括一对风门,轨道穿过其间,所述各风门的两侧设有启动装置,在各风门上还设有风门控制器和风门闭锁开关,同时各风门两侧的轨道上分别设有阻车器,启动装置、风门控制器、风门闭锁开关和阻车器还与中央控制器连接,中央控制器对风门进行互锁控制。
所述启动装置包括远红外探头、手动按钮、遥控装置中的至少一个,其中远红外探头在每道风门的两边距风门2m处各放置一个,远红外探头开口角度为60°,每道风门的两边的远红外探头辐射区域相互叠加。
所述风门控制器为安装在各道风门上的气缸装置,其工作气压大于或等于0.2Mpa,气缸伸缩长度800-1000mm,气缸与风门夹角30-60°。
所述气缸装置为直开式,即气缸一端固定,气缸杆则与风门连接;或为滑槽式,即气缸固定,气缸杆一端与一拉杆连接,拉杆另一端与风门固联;或为拐臂式,即气缸一端固定,气缸杆则与两拉杆连接,其中一拉杆的另一端与风门连接,另一拉杆与墙壁固联;或为组合式,即由两个气缸组成,其中一个气缸固定,其气缸杆与另一气缸连接,该气缸的气缸杆则与风门连接;各气缸的回气管道上设有卸压截止装置,当气缸的气压值大于0.0537Mpa时,自动截断供气源。
所述风门闭锁开关安装在风门的门框处,它由闭锁插销和与之连接的气缸组成。
所述阻车器设置在距离风门两侧各2.5m处,它包括位于轨道下部的气缸,气缸两端分别与一个挡车块连接,各对阻车器间相互闭锁连接。
所述中央控制器为单片机电路,它采用手动按钮控制、遥控装置控制和远红外探头控制三种控制方式中的至少一种,对各设备进行控制。
本实用新型在每道风门后面安装特制的风门开关气缸各一套、在每道风门的门框上安装闭锁装置各一套、在每道风门的两边距离风门2米处的轨道上安装轨道阻车器各两套、在每道风门的两边距离风门2米处的巷道的墙壁上安装风门开关按钮两个,在两道风门中间安装中央控制器,在每道风门的门框和门扇之间安装自动风门控制装置各两个。人员通过风门时,只需按住风门开关按扭,让风门自动开关装置、风门闭锁装置、阻车器顺序动作,自动完成风门开关、闭锁、阻车的全过程。原始状态为两道风门关闭,自动开关装置处于待激发状态,轨道阻车器未动作,挡在轨道上,防止在风门未被打开时车辆撞向风门。
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