[实用新型]生产淀粉粘合剂用搅拌罐无效
申请号: | 200720018243.3 | 申请日: | 2007-01-31 |
公开(公告)号: | CN201006409Y | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 马铭杰 | 申请(专利权)人: | 山东建筑大学 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 250101山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 淀粉 粘合剂 搅拌 | ||
(一)所属技术领域
本实用新型涉及一种搅拌工具,特别涉及一种生产淀粉粘合剂用搅拌罐。
(二)背景技术
由于淀粉粘合剂无毒无味易降解对环境无污染,已被广泛地应用在食品、医药、纺织、服装等包装领域中。但因其传统的生产工艺存在的缺陷,各生产单位的生产工艺又不够科学合理,生产工艺条件不尽相同,致使淀粉粘合剂的粘结强度低、含水率高、性能不够稳定易产生凝胶等现象,严重影响了粘合剂质量,从而也给包装后的瓦楞纸箱、彩盒等产品带来了质量隐患。如何通过实验从理论上分析探讨淀粉粘合剂的反应历程,确定正确的反应条件,解决产品出现质量问题就是十分必要的。
其基本生产工艺流程:淀粉粘合剂的生产工艺有热法和冷法两种,基本的生产工艺流程相同见图1。
本申请人通过试验,探讨了淀粉粘合剂生产工艺过程中反应历程,克服了传统生产工艺的缺陷,确定了冷法生产工艺中的正确反应条件,并在实际工程应用中获得成功,解决了粘合剂存在的粘结强度、稳定性差、含水率高等若干产品质量问题。
本申请人所用的冷法生产工艺中,由于粘合剂的粘度大,搅拌叶遇到的阻力大,传统的搅拌罐容易造成搅拌叶的折断,维修率高,电能消耗大,无法达到充分搅拌,影响产品质量。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种搅拌均匀的生产淀粉粘合剂用搅拌罐。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种生产淀粉粘合剂用搅拌罐,包括罐体、电机、搅拌叶,其特殊之处在于:所述搅拌叶的截面形状为梯形。
本实用新型的生产淀粉粘合剂用搅拌罐,其进一步改进在于:所述搅拌叶的顶部、底部的正面方向分别为斜面。这样在搅拌时,斜面方向正对搅拌方向,减小了阻力。
本申请人的淀粉粘合剂的生产工艺采用冷法工艺的实验依据:
1反应条件对比实验:
热法工艺:
取2000ml大烧杯加入600ml水,搅拌加入150g玉米淀粉,加入10~12g烧碱和14~17ml双氧水,逐渐加热至70m~80℃反应120min左右,此时淀粉液呈稀释状,加入250ml水,搅拌中加入6~10g硼砂反应约60min,淀粉液呈浅黄透明状,用塗4杯测淀粉液流速25~50s/杯。
冷法工艺
(1)取2000ml大烧杯加入600ml水,搅拌中加入150g玉米淀粉,加入10~12g烧碱和12~15ml双氧水,反应300min左右,此时淀粉呈稀释状,加入250ml水,搅拌中加入5~8g硼砂反应约60min,淀粉液呈浅黄透明状,用塗4杯测淀粉液流速25~50s/杯。
(2)取2000ml大烧杯加入600ml水,搅拌中加入150g玉米淀粉,加入15~20g烧碱和5~8ml双氧水,加入适量催化剂,反应50min,此时淀粉呈稀释状,加入250ml水,搅拌中加入5~8g硼砂反应约10min,淀粉液呈浅黄透明状,用塗4杯测淀粉液流速25~50s/杯。
2实验结果分析
将实验结果分析见表1。
表1 实验结果对比表
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