[实用新型]气门杆密封套安装工具无效
申请号: | 200720018463.6 | 申请日: | 2007-02-12 |
公开(公告)号: | CN201009220Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 杨晓峰;赵德英 | 申请(专利权)人: | 潍柴动力股份有限公司 |
主分类号: | B25B29/00 | 分类号: | B25B29/00;B25B27/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 | 代理人: | 王纪辰 |
地址: | 261001山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气门 密封 安装 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种装配发动机气门杆密封套时的防护工具。
背景技术
目前,国三柴油机的气门锁夹采用了三个槽口固定,在气门锁夹大小基本不变的情况下,三个槽口之间的距离很小,为了保证靠可性,凸出的倒角也很小,因而都有较明显的“棱角”感。国三柴油机在装配过程中发现,由于气门锁夹槽口的阻滞,气门杆密封套不易安装且易划伤,有一些密封套装配后拆检时,能看到唇口有明显的划痕。若气门杆密封套的唇口划伤,在柴油机长时间运转后会产生以下几个方面的影响:
首先,润滑油的油耗偏高。由于唇口被划伤,柴油机长时间的运转会加剧气门杆密封套唇口的磨损,使其密封不严,润滑油会窜入燃烧室而被烧掉。
其次,润滑油被烧掉后会在气门上形成积碳。大量的积碳会导致气门密封不严,柴油机的燃烧变差,功率下降,同时会加剧气门杆的异常磨损,从而影响柴油机的质量和可靠性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气门杆密封套安装工具,以解决在装配过程中气门杆密封套不易安装,以及气门杆锁夹槽易划伤气门杆密封套唇口的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:气门杆密封套安装工具,包括可套接在气门杆的气门锁夹槽上的套筒,所述套筒具有可供气门杆密封套穿过的外径,所述套筒的外端部设有供气门杆密封套套在所述套筒上的导引部。
作为一种改进,所述导引部为将所述套筒封闭且向外延伸的圆锥体。
由于采用了上述技术方案,气门杆密封套安装工具,包括可套接在气门杆的气门锁夹槽上的套筒,所述套筒具有可供气门杆密封套穿过的外径,所述套筒的外端部设有供气门杆密封套套在所述套筒上的导引部;使气门杆密封套便于安装,提高了装配生产效率;消除了气门杆锁夹槽划伤气门杆密封套唇口的危险,提高了柴油机的装配质量和可靠性,在提高了生产效率的同时还提高了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例装配时的示意图。
具体实施方式
如图1所示气门杆密封套安装工具,包括可套接在气门杆1的气门锁夹槽2上的套筒3,所述套筒3具有可供气门杆密封套4穿过的外径,所述套筒3的外端部设有供气门杆密封套4套在所述套筒3上的导引部5。
所述导引部5为将所述套筒3封闭且向外延伸的圆锥体6,便于将气门杆密封套4套在所述套筒3上。
由于气门密封套装配时要穿过气门杆密封套安装工具,为避免使气门杆密封套4的唇口7变形或损坏,所以气门杆密封套安装工具的外径尺寸不能太大;但在内径一定的情况下,同时需考虑保证该工具结构的工艺性。该工具的壁厚设计非常薄,只有0.3毫米,在保证满足需要的情况下,工艺性尚可。
该气门杆密封套安装工具材料采用了综合性能较好的45#钢,表面采用抛光处理,可以在装配过程保护密封套的唇口7,同时易于安装,提高工作效率。
本实用新型的工作原理如下:
在装配气门杆密封套4之前,先将气门杆密封套安装工具套在气门杆3上,这样气门杆3上的气门锁夹槽2就被扣在了气门杆密封套安装工具里面,当气门杆密封套4找好位置时将气门杆密封套安装工具抽出即可,这样在装配时就不会划伤气门杆密封套4的唇口7了。
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