[实用新型]一种连续砂滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤器内过滤材料的再生的过滤器技术领域，具体涉及一种连续砂滤器。

背景技术

污水悬浮物去除主要依靠砂滤处理。连续砂滤是较先进的过滤方式，但对运行参数稳定性要求也较高。水流量波动通常需要控制在额定流量的10％以内。再减小则砂床回落，砂面下降离开洗砂桶底部，不能阻隔滤出的悬浮物，使其正常从砂筒上部溢出进入悬浮物出口，而从砂筒下部直接混入清水，至清水悬浮物超标；再增大则砂床过度膨胀，砂面上升充满砂筒，造成喷砂带泥，泥砂又落入清水中，悬浮物更是超标。然而，污水处理实际运行中，控制该流量范围难度较大，尤其污水来自间歇式生产装置，根本无法控制。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，申请人对砂体流动特性进行了分析和试验，本实用新型在洗砂筒上设置形状为倒置锥形的阻砂布砂盘，使在流量很小时保证砂筒内最佳砂位阻砂，从而阻止悬浮物混入清水，又能改善布砂状况，在流量一定大时，砂床膨涨有足够空间，不至喷砂带泥。

本实用新型具体是通过如下技术方案实现的：

一种连续砂滤器，由锥形的底盖1与筒体2构成，底盖1底部设置缓冲台1-1；底盖1的顶部侧壁设置浑水进水管4，在砂滤器内设置进水管4的档水板4-1使由进水管4进入的浑水冲入砂滤器的底部；砂滤器的底部设置提砂管9，提砂管9的下部设置压缩空气管路8，提砂管9由砂滤器底部穿出，其上端与中心分离室6连接；中心分离室6部分插入设置在砂滤器内部的洗砂筒7，洗砂筒7位于设置在砂滤器内部的移动砂床3上方；洗砂筒7外壁与搁板5-1构成污水室5-2，污水室5-2与设置在筒体2上部的污水管5相连接；筒体2上还设置清水出口12位于污水管5上方，其特征是，洗砂筒7下端还设置阻砂布砂盘11，阻砂布砂盘11为倒置的锥形。阻砂布砂盘11由圆钢10固定在洗砂筒7上，圆钢10下部设置有漏砂孔(10-1)。圆钢10下部设置有4～16个漏砂孔。

本实用新型具有的有益效果在于：本实用新型的阻砂布砂盘改善了洗砂筒的布砂工况，现有技术的移动砂床为锥形，而本实用新型为环形，从而阻断了洗砂筒内砂位与水量变化造成砂床膨胀变化的联系，使洗砂筒内形成稳定的阻砂位b1，从而阻止悬浮物混入清水。

附图说明

图1是对比例的连续砂滤器的剖面图；

图2是实施例1的连续砂滤器的剖面图；

图3是实施例1A部局部正视图。

具体实施方式

图中，1为底盖，1-1为缓冲台；2为筒体；3为移动砂床；4为浑水进水管，4-1为档水板；5为污水管，5-1为搁板，5-2为污水室；6为中心分离室；7为洗砂筒；8为压缩空气管路；9为提砂管；10为圆钢，10-1为漏砂孔；11为阻砂布砂盘；12为清水出口。

对比例

如图1所示，一种连续砂滤器，由锥形的底盖1与筒体2构成，底盖1底部设置缓冲台1-1；底盖1的顶部侧壁设置浑水进水管4，在砂滤器内设置进水管4的档水板4-1使由进水管4进入的浑水冲入砂滤器的底部；砂滤器的底部设置提砂管9，提砂管9的下部设置压缩空气管路8，提砂管9由砂滤器底部穿出，其上端与中心分离室6连接；中心分离室6部分插入设置在砂滤器内部的洗砂筒7，洗砂筒7位于设置在砂滤器内部的移动砂床3上方；洗砂筒7外壁与搁板5-1构成污水室5-2，污水室5-2与设置在筒体2上部的污水管5相连接；筒体2上还设置清水出口12位于污水管5上方。

当浑水按照额定流量进入现有技术的连续砂滤器时，砂滤器筒体内移动床在曲线如曲线b所示，洗砂筒内砂床如曲线b1所示，洗砂筒内的砂床作用在于防止洗砂筒内的悬浮物进入砂滤器筒体，悬浮物通过污水室、污水管排出；当浑水流量大于额定流量的10％时，由于砂床膨胀，致使洗砂筒内的砂床曲线如c所示高于中心分离室的下端口，此时容易发生喷砂现象；当浑水流量小于额定流量的90％时，砂床回落至洗砂筒以下，如曲线a所示，此时，洗砂筒内没有砂床，此时悬浮物就进入砂滤器，致使清水出口的水悬浮物过多而导致不合格。另外，因为进水流量的变化，砂床的位置是变化的，从而引起滤水阻力的变化，致使清水出水质量不稳定。

实施例1