[实用新型]内置微型电热炉的电水空调

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及取暖用空调器，具体说是一种带有内置微型电热炉的空调器结构的改进。

背景技术

回顾过去人们的取暖方式，人们使用的冬季取暖设备，必须具备快捷、方便、无污染、高效率等特点。第一代取暖设备是燃油锅炉、燃气锅炉和/或电动取暖炉。这几种取暖设备，燃油锅炉以及燃气锅炉，燃料燃烧之后要排放废气，所以必须安装废气排放用的烟筒，而且，所排放的废气严重影响居住环境和工作环境，从而，电动取暖炉(亦被称为红外线电取暖炉)受到了顾客青睐。所说的电动取暖炉的工作原理是利用辐射热和发射热进行取暖。这种取暖设备热效率比较低；第二代取暖设备是电动排热风式取暖器。这种取暖器的工作原理是在取暖器内设置风扇，将吸收加热线圈以及固定棒热量的空气，从前端排放口排出，从而进行取暖。加热元件的结构是，将加热线圈缠绕在具有螺旋形状热线固定棒上。因为加热线圈缠绕在热线固定棒上，加热线圈将其加热棒加热，需要一段时间，因为加热元件与空气的接触面积小，热量传导效率低，所以第二代取暖设备的热传导效率低；第三代取暖设备是电动空调。电动空调的工作原理及结构如下：加热源将箱体上部多片拼装散热器加热，再启动滚筒式风轮，使室内空气从箱体下端进风口进入，顺着送风通道通过多片拼装散热器，从而空气被加热，送出热风排放口，但是，加热源传导给予多片拼装散热器的热效率不高，另外，热源采用直接加热方式，所以燃烧室内空气中的氧气，使用环境缺氧，空气干燥，由此看来，第三代取暖设备热传导效率不高，烧氧，空气干燥。

发明内容

本实用新型的目的在与解决上述历代取暖设备的热效率低，燃烧氧气，污染环境等弊病，提供一种内置微型电热炉的电水空调，利用微型电热炉加热导热流性媒体，循环其媒体，将热量传导给多片拼装散热器组，再启动滚筒式风轮，使室内空气经过其散热器组，从排风口送出热风，使空气对流，而进行取暖。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

内置微型电热炉的电水空调，在所说的电水空调下端设有空气进入口，上端设有热风排放口，形成空气通道，空气进入口中端设有滚筒式风轮，空气进入口下端，箱底板上设有微型电热炉，其微型电热炉流性媒体出口与置于空气通道内侧、热风排放口后部的龙骨为紫铜管的多片拼装散热器右底部连接口相连接，被加热的流性媒体经过供水管道，通过多片拼装散热器，将多片拼装散热器加热，多片拼装散热器右上端与微型电热炉流性媒体入口相连接，多片拼装散热器右上端与微型电热炉流性媒体入口相连接处与置于箱体顶部补水水箱相连接，通过循环泵进行封闭式循环，内置微型电热炉由集成电路板来进行控制，多片拼装散热器左顶部设有排气阀，多片拼装散热器后部设有送风通道，由滚筒式风轮吸入室内空气，使其通过送风通道，经过散热器加热，而送出热风排放口，箱体面板上设有控制显示面板，控制室内温度以及启动时间，设有遥控接受窗，控制风速以及摆风电机，控制微型电热炉。

在上述技术方案中，所说的微型电热炉结构及特点如下：

加热元件壳体：材质选用经过特殊工艺加工而成的耐高温、耐腐蚀的特种塑料；结构特点：壳体有一对流性媒体入口和一对流性媒体出口，故任选一个进口和一个出口，则能形成回路，其特点是可以节约空间，灵活方便；进入流性媒体入口的流性媒体经过流性媒体涡流形成型腔，撞击循环泵叶轮后，经过3mm月牙型窄缝，随之形成涡流，充分吸收加热元件的热量，其特点是热效率极高；加热元件：结构紧凑，与感温棒插入管一起被焊接在加热元件固定法兰上。

微型电热炉的加热元件功率有3Kw、4Kw、5Kw。

微型电热炉的加热元件根据取暖面积单组或2、3组串联使用。

电水空调的功率与微型电热炉的加热元件、滚筒式风轮、多片拼装散热器送风通道大小相匹配。

本实用新型有下面一些作用和积极效果：

本实用新型提供了一种内置微型电热炉的电水空调，实现利用微型电热炉加热导热流性媒体，循环其媒体，将热量传导给多片拼装散热器组，再启动滚筒式风轮，使室内空气经过其散热器组，从排风口送出热风，使空气对流，而进行取暖，从而大大提高了取暖效率。由于利用循环热水加热多片拼装散热器，空气与多片拼装散热器进行热交换，所以彻底解决了环境污染问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步详细的说明：

图1是本实用新型内置微型电热炉的电水空调实施例1的轴侧图；

图2是本实用新型内置微型电热炉的电水空调实施例1的正视图；